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工地封闭式集中管理方案 篇1
一、工程范围
本工程北起北仓道,南至北丰产河北岸。管道清淤范围为北仓道至果园南道雨水管道及本工程清淤沟渠与北丰产河连通管道,清淤管道总长约1040m,沟渠清淤范围为果园南道至北丰产河北岸,清淤沟渠总长约324m。
二、设计内容
银浩管道清淤公司对现状d1000和d1800mm雨水管道进行清淤、疏通,再对现状沟渠进行清淤。
三、管道清淤
1.排水管道淤堵原因
a.排水管道中各种污水水流含有大量固体悬浮物,在这些物质中,相对密度大于1的固体物质属于可沉降固体杂质。如大颗粒的泥沙、有机残渣、金属粉末等,其沉降速度与沉降量决定于固体颗粒的相对密度与粒径的大小、水流流速与流量的大小。
b.流速小、流量大且相对密度与粒径均大的可沉降固体杂质ㄆ涑两邓俣燃俺两盗恳簿痛螅也就是说这样的固体杂质在管道中沉积快。同时ㄒ蛭管道中的流速实际上不能保持一个不变的理想自净流速或设计流速。
c.加之管道及其附属构筑物中存在着局部阻力变化。如管道转向、管道直径的突然变大等这些变化越大,局部阻力越大、局部水头损失也越大。因此,管道污泥沉积淤塞是不可避免的。
2.根据银浩建设工程有限公司以往的施工经验,分析的排水管道的淤堵成因一般有以下几种:
a.施工中清理不净ソ涌诖τ猩敖挤入下水道ピ斐上滤道的沉淀和淤积ゾ枚久之ゾ突岱⑸堵塞。
b.建筑垃圾和生活垃圾等进入下水道,卡死管道而造成堵塞。
c.有大量含有脂肪的污水排入管道ナ古潘断面减少而堵塞。
d.雨水中大量泥沙随雨水排入雨水管道ゴ四嗌秤械缆仿访娴莫ヒ灿新痰刂心嗤谅流进入的。
e.绿化中一些植物的须根伸入管道,以及菌类植物在管道中的生长,久之形成堵塞。
工地封闭式集中管理方案 篇2
一、工程概况:
本合同段终点桥头处路基进行粉喷桩处理,粉喷桩长度为6m,桩径为50cm,桩距为130cm呈梅花型布置,桩头处理后铺30cm碎石,布桩长度为顺路线方向桥台后25m以及台前锥体两侧不在桥下部分,宽度为左右两侧路基坡脚线之间的距离,桥下因无法立钻机其锥体部分可不用处理。桩体固化剂为32.5号水泥,水泥掺入量14%(重量比),且不低于50kg/m,粉喷桩长共8226延米/1371根。
二、成桩试验试验的目的:
为保证粉喷桩全面施工的顺利和质量控制,取得各项技术参数,试桩根数为6根。
1、钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。一般钻进速度V≤1.5m/min,提升速度Pp≤0.8m/min,搅拌速度R≈30转/min,钻进、复搅、提升时管道压力:0.1~0.2Mpa,喷灰时管道压力:0.25~0.40Mpa.2、确定搅拌的均匀性。
3、掌握下钻的提升的阻力情况,选择合理的技术措施。
三、施工工艺参数:
1、钻杆下钻速度:1.2~1.5m/min.2、下钻管道压力:0.2~0.4MPa.3、喷粉提升速度:0.8~1.2m/min4、喷粉提升管道压力:0.3~0.4MPa.5、复搅下钻速度:0.8~1.2m/min.6、复搅提升速度:0.5~0.8m/min.7、复搅管道压力:0.15~0.3MPa.8、复搅深度:全程复搅。
2、水泥用量:≥50kg/m.
四、工期安排开工日期:
20xx.9.11竣工日期:20xx.9.30
五、施工工艺
(1)对正桩位,调平桩机机身,保证钻杆的垂直度,启动主电机下钻,待搅拌钻头接近地面时,启动空压机送气,继续钻进。
(2)钻到设计孔深时,应有一定的滞留时间,以保证水泥粉体到达桩底,一般为2-3min,当确认水泥粉料到达桩底后开始反转提升,到达桩顶设计标高时停止供料。
(3)搅拌钻头提升至桩顶时,打开送气阀,关闭送料阀,但空压机不停机,在原位转动两分钟,以保证桩头均匀密实。
(4)整个制桩过程一定要保证边喷粉、边提升作业。当空气温度大、粉体流动性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时,应开通灰罐进气阀,以对罐加压。如出现断粉,应及时补喷,补喷重叠长度不小于1.0m。
(5)复搅:搅拌头下沉、提升,重复搅拌一次,复搅深度控制在5m以上。
(6)喷粉开始时,应将电子秤显示屏置零,使喷粉过程在电子计量显示下进行。喷粉搅拌时,记录人员应随时观察电子秤的变化显示,以保证各段(通常以1米为一个单位)喷粉均匀。
工地封闭式集中管理方案 篇3
一、工程概况
福建成功国际会展中心工程位于南安市。本工程为一类高层公共建筑,地下室为厨房、停车库,设备房等,一层为大厅,大堂、办公及设备房,二层为会议中心,建筑面积66806、34m2,地上建筑39093、34m2、地下27712、91m2层数;二层,层高:一层、6m,二层9m。建筑总高度36m。工程室内地坪面±0、000相当于黄海高程21、15m。
二、施工准备阶段
1、熟悉设计图纸,了解工程全貌,了解工程现场情况和定位条件,主要建筑物的相互关系和轴线尺寸,现场红线桩位置及坐标,水准点位置及标高,定位依据及建筑物主要轴线的间距及夹角,了解首层+0、00的绝对标高。
2、为了保证整个场地定位和标高的正确性,对定位依据点严格校核,核算设计图上坐标及其边长夹角是否对应,实地校核定位依据点的边长及左夹角,各单区四周边界轴线尺寸是否交圈等。
3、仪器的配置:全站仪1台,经纬仪1台,水平仪1台。施工中使用的仪器、钢尺、工具都必须经有关部门检验合格后,方可使用。
三、控制方法
1、高程控制点
(1)由甲方业主提供的水准点A1(x=2761969、483Y=492132、230)黄海标高为20、582mA2(x=2761933、648Y=492164、433)黄海标高为20、040m,,往返测量引测会展项目现场。一个测区不少于3个标高水准点,水准点之间各方向互相通视并互相校核,高程测量的精度按三等水准精度,埋设半永久控制桩,引测时用双面水准尺往返各一次,闭合差f容=±12√Lmm或±4√nmm,闭合差合格后按测站数或正比例分配调整差值。
(2)水位点引测时,要有监理在场监测,确定好水准点后,用红油漆标示,写明高程,基坑开挖时,用水准仪将高程点引测到基坑里。在桩位置上测设比设计高程高1、0m---0、5m的高度,用红油漆作好标志,并标注好高程,用来控制挖土深度,同时用水准仪随时测设控制挖土深度。承台、地梁挖好后,要用水准仪复测承台、地梁等深度是否正确,经校核后,才能做下道工序。砖模砌筑时,用水准仪抄出基础面标高线;承台钢筋、地梁钢筋及柱钢筋绑扎好后,用水准仪把标高引测到柱子钢筋上,用红油漆作好标志。
(3)基础施工完后,用水准仪复测±0、000标高线,引测到外墙、角柱边及塔吊上,自+0、50线用钢尺延竖直方向用标准拉力丈量到上一层的0、5m线,然后用水准仪引测到本层柱钢筋上,并用油漆标示。标高向上传递至少有三处。三处高差不超过±3mm。
2、平面定位控制
(1)根据规划局提供的点和坐标值及总平图和基础平面图,用全站仪引测到周围建筑物上,互相通视便于观测,并作好记录和标示,以免用错点位。基坑挖好后,利用控制点的坐标值和本建筑物角点坐标值关系用全站仪投测到基坑里,用经纬仪、钢尺复核各大角的距离、角度,复检合格后,再投测其它细部轴线。地下室的基础线也按此方法进行,并在橫轴方向轴线,纵轴方向轴线为基线点,投测时用经纬仪采用盘左,盘右取中值方法确定点位,并采用精密量距法测量水平距离,量距精度要求,相对误差小于K=(D测-D设)/D设<(1/10000),基线边夹角测设值与设计值比较,误差小于±20〞,超过需校正,实测长度与设计长度相对误差K若大于1/20xx~1/5000需校正,用精密量距方法校正。基线点的控制桩引测到距坑边较远的地方,用砼固定控制桩,并标画出各纵横轴线代号。
(2)基础和地下层施工完后,再用全站仪把建筑物的主要角点投测到±0、000板面上,用经纬仪、钢尺复核后,用经纬仪引测法两次取中投测到距建筑物较远的地方,并保护好,作好标示。随着建筑物不断升高,有的点位距建筑物较近,望远镜的仰角较大,操作不便,投测精度随仰角的增大而降低。因此,要将原中心轴线控制桩引测到更远的安全地方。为了引测减小外界条件不利影响,投测时无风,太阳不是很强烈的天气下引测。
(3)垂准线投测法:将建筑里面的控制点需要在首层板面上安置200*200mm的方形钢板。在控制点的铅直方向每层楼面预留传递孔,用大垂球对准底层控制点,每个点投测两次。两次投点偏差不大于3mm。
四、沉降观测点的设置、观测方法及要求
1、沉降观测点按设计要求进行设置,观测点采用成品直径20mm钢筋,一端弯成90度,一端焊在首层柱外侧面的主筋上,离砼柱表面100mm以保证外墙装修后留有30-40mm的距离,观测点的设置高度在+500mm高度处,外露部分刷上防锈柒,以免生锈。
2、沉降观测点设好后,第一次观测应在点安稳固后进行观测,建筑每增加一次结构观测一次,结构验收前观测一次,装修阶段,每月观测一次。
3、观测点首次观测必须观测两次来确定首次高程值。
4、按照观测成果绘制沉降、时间、荷载变化规律曲线关系图。
5、水准点不得少于3个,埋设在距建筑物较远的地方,对于一般精度要求的沉降观测采用DS3水准仪即可,为了保证观测精度,视线长度一般不得超过50米,前后视距要尽量相等,观测时前后两次读数之差不超过±1mm,闭合差不能超过±2√nmm。
五、质量标准
1、本工程建筑物高度36米左右,跨度87、7-153、2米,测距相对误差1/10000,测角中误差10秒,在施工水平面上测定高程中误差5mm,竖向传递轴线误差3mm,高程用经纬仪,激光铅垂仪引测轴线到楼层上,竖向误差本层内不超过3mm。
2、高程水准点的引测按三等水准点的精度,DS3往返各一次,往返校核差±12√Lmm或±4√nmm
3、垂直度误差范围为H/10000且不大于30mm。
六、防治质量通病的措施
1、仪器和工具应经常校核、使用中损坏应及时修复,以免因仪器产生的测量误差。
2、测量仪器由专人负责,严格做到“三固定”,避免不同人员视差造成的测量误差。
3、水准点、控制点、标高控制点应采取有效的保护措施,确保不被损坏。
4、测量放线工作中严格遵守“先整体,后局部,先内业,后外业,或先外业,后内业,以大定小,以长定短”的工作程序,严格执行自检互检合格后,报有关部门验线复检。
工地封闭式集中管理方案 篇4
一、施工准备
(一)、技术准备
1、首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
2、根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
3、完成进场材料的见证取样复核及砌筑砂浆的适配工作。
4、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。
(二)、材料准备
1、根据设计要求将砌体所选用材料提前进场,并做好检验、复试工作,同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。
2、对进场的材料进行数量以及外观质量的验收工作,并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。
3、砂浆强度等级必须符合设计要求。
(1)水泥:一般采用32、5级或42、5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(2)砂:一般宜用中砂并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂,各项指标符合规范和设计要求。
(3)水:使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
(4)塑化材料:有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不少于7d,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。
4、砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单。
(三)、作业条件
1、基槽或基础垫层已完成,并验收办完隐检手续。
2、弹好基础或墙身轴线及边线,经复核,办理验线手续。
3、常温施工时,砌砖前1天应将砖浇水湿润,雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。
4、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
5、基槽安全防护已完成,无积水,并通过质检员的验收。
6、脚手架应随砌随搭设;运输通道通畅,各类机具应准备就绪。
二、施工工艺
(一)、砖墙砌筑
1、工艺流程(见附图1)
2、操作工艺
(1)、组砌方法。砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
(2)、排砖撂地(干摆砖)。一般外墙第一层砖撂地时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗墙间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数;如不符合模数时,将门窗口的位置左砌清水墙随砌、随划缝,划缝深度为8mm~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
(3)、挂线。砌筑砖墙厚度超过一砖厚时,应双面挂线。超过10m的长墙,中间应设支线点,小线要拉紧,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠基基础。
(4)、砌砖。砌砖应用采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖应跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
(5)、留槎。外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50mm预埋∮6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于500mm,末端应加90°C弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
(6)、墙体拉结筋。墙体结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
(7)、其他措施
1)施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
2)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。
3)砖墙每日砌筑高度不得超过1、8m。
4)砖墙工作段的分段位置,宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处;相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度,也不宜大于4m。
(二)、季节性施工
1、冬期施工。
(1)冬期施工时砌块不得浇水湿润,也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面污物、冰、雪等杂物。
(2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。不得使用无水泥拌制的砂浆。
(3)砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
(4)砂浆拌制时应采用热拌,其水的温度不得超过80°C,砂的温度不得超过40°C。
(5)砌块施工不得采用冻结法。
(6)对当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖,避免受冻,同时应清理干净表面无砂浆。
(7)砌筑砂浆温度不应低于5°C;当气温等于或低于-15°C时,砂浆等级应提高一级。
(8)冬期施工时应采用掺氯盐外加剂,同时应对钢筋做好防腐处理。
(9)冬期施工时,每日砌筑高度不宜超过1、2米。
2、冬期施工
(1)雨天施工不得使用过湿的砌块,以避免砂浆流淌,影响砌体质量;雨后继续施工时,应复核砌体垂直度。
(2)砌块砌体施工如遇雨天停止时,应及时进行覆盖,防止砂浆被雨水冲刷,造成砂浆流失,影响砌块质量。
三、应注意的质量问题
1、砂浆配置时,对各组分材料应采用重量计量,并确保各种材料的计量误差在规定范围内,搅拌时间应符合规定,避免因砂浆配合比不准而影响质量。
2、严禁使用过期水泥,严格按配比计量,拌制砂浆,并按规定留置、养护好砂浆试块,确保砂浆强度满足设计要求。
3、做好专业之间的协调配合,确保孔洞、埋件的位置、尺寸以及标高准确,避免事后剔凿开洞,影响砌块质量。
四、环境、职业健康安全管理措施
(一)、环境管理措施
砌块砌筑施工时,应采取措施消除或减轻粉尘的排放,噪声、污水排放,油品泄漏等。
具体措施为:
1、加强宣传与教育,提高环保人员的环保意识,使大家认识到环保的重要性。
2、加强环保管理力度,落实环保措施。
3、粉尘的排放控制:对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖;搅拌机应搭设搅拌棚,并四周维护;砌块搬运应进行清扫。
4、噪声控制:搅拌机应搭设搅拌棚,并四周维护;施工人员尽量避免大声喧哗;吊装操作应尽量做到一次吊装完毕,减少往返及重复次数。
5、污水排放的控制:搅拌机处应设置污水沉淀池,搅拌污水应排入沉淀池内,经沉淀后排入市政排污管网。
6、工地食堂必须符合当地卫生检疫部门的有关规定。保持室内洁净、无污染,用具消毒,米、菜清洗干净,以防食物中毒。
(二)职业健康安全管理措施
1、施工人员不得酒后作业,一方安全事故的发生。施工期间,必须按要求佩戴劳动保护用品,同时戴好安全帽,系好安全带。作业层及操作面上,必须设置安全防护设施。
2、加强安全管理力度,落实安全技术措施。
3、施工前必须检查所有机械设备的性能,是否安全、可靠。根据工程实际及所需用机械设备等情况采用可行的安全防护措施。
工地封闭式集中管理方案 篇5
按照上级关于新冠疫情防控工作有关规定和要求,为坚决落实落细疫情防控工作措施,最大限度地确保师生身体健康、生命安全保证学校正常的教育教学秩序,学校严格按照教育部提出的“五个一律”,切实强化阵地意识,严格管控学校校门,有效实行校园封闭式管理,保证校园内安全环境与正常秩序,制定本方案。
一、工作目标
认真贯彻落实疫情防控各项指示精神,按照省市上级部门以及学校疫情防控领导小组的部署安排,把广大师生员工的生命安全和身体健康放在首位,把疫情防控工作作为当前最重要的工作来抓,全面动员、全面部署、有效防控,坚决打赢疫情防控阻击战。
二、校门管理
对照上级部门要求,学校两校区校园在规定时间内实行校园封闭式管理,学校正门向开放,翔安校区地铁后门暂停使用,全天封闭。
三、校园出入管理
(一)所有进校教职工由学校相关部门负责人先行核验防疫健康信息并确认同意,并上报校长或负责校区疫情防控的校领导审核批准,经批准后方可进校。所有进校教职工从正门出入,驾驶车辆人员经扫码、出示行程码、出示48小时核酸检测阴性报告后,体温检测正常后,需车牌识别系统扫描进校。行人、自行车、电动车等人员经扫码、出示行程码、出示48小时核酸检测阴性报告后,体温检测正常后,登记后进入学校。体温检测异常者不得进校,并在临时置留区观察,进行下一步检测。
(二)所有的学生进出校园要经过校长或负责校区疫情防控的校领导审核批准,进校前要提供本人和共同居住的健康码,本人48小时内的核酸检测报告。本人或共同居住人有去过中高风险区域的,按厦门市政府的相关文件执行。
(三)在校园封闭管理期间,上课老师、所有住校教师、物业食堂等后勤人员、学校值班人员到校原则上只进不出。
(四)谢绝外来参观。严格控制外来人员进校,所有外卖禁止进入校园,快递必须严格消毒后,由学校物业人员送进校园。校园内各类场地、设施暂不向社会开放。
(五)本着“谁用工,谁负责,谁管理,谁负责”的原则,学校物业、食堂等后勤部门准确掌握本部门聘用人员,供货送货人员的健康情况及活动轨迹,并开展防范新型冠状病毒肺炎的宣传教育。
1、供货送货人员
食堂供货送货人员及垃圾清运人员需要提前摸排个人健康信息(本人及共同居住人14日行程、健康码、核酸监测情况等)以及车辆信息(车辆做好每日消毒、提供消毒证明、原则上车辆不更换),并将信息提交学校总务处保卫科并打印放在学校门岗供进校时核对。进入校园时从正门出入,驾驶车辆人员经扫码、出示行程码、出示48小时核酸检测阴性报告后,体温检测正常后进校。进出校园时学校门岗按照主管部门提供的表格核对相关信息,驾驶车辆人员主动出示防疫健康信息码(健康绿码)并进行扫码登记,经体温检测正常后,方可进校。
2、除救护、消防、工程抢修、垃圾清运、配送必需品车辆外,其它无关车辆一律禁止进入校园。
四、校园安全管理
(一)保卫课继续落实、加强值班制度,实行全天24小时值班制度。
(二)全体保卫干部和保安人员进行分组,每组不少于三人,负责管辖内各校门体温检测、人员管控等疫情防控工作任务。
(三)加强校园巡逻,全天不定时、不定点,点面结合,全方位、无死角巡逻。发现问题,及时汇报、处理。
(四)严禁私自将学生带离或带入校园,严禁私自翻墙进出校园,违反规定者,将报送主管部门处理。
工地封闭式集中管理方案 篇6
一、工程概况:
本合同段终点桥头处路基进行粉喷桩处理,粉喷桩长度为6m,桩径为50cm,桩距为130cm呈梅花型布置,桩头处理后铺30cm碎石,布桩长度为顺路线方向桥台后25m以及台前锥体两侧不在桥下部分,宽度为左右两侧路基坡脚线之间的距离,桥下因无法立钻机其锥体部分可不用处理。桩体固化剂为32.5号水泥,水泥掺入量14%(重量比),且不低于50kg/m,粉喷桩长共8226延米/1371根。
二、成桩试验试验的目的:
为保证粉喷桩全面施工的顺利和质量控制,取得各项技术参数,试桩根数为6根。
1、钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。一般钻进速度V≤1.5m/min,提升速度Pp≤0.8m/min,搅拌速度R≈30转/min,钻进、复搅、提升时管道压力:0.1~0.2Mpa,喷灰时管道压力:0.25~0.40Mpa.2、确定搅拌的均匀性。
3、掌握下钻的提升的阻力情况,选择合理的技术措施。
三、施工工艺参数:
1、钻杆下钻速度:1.2~1.5m/min.2、下钻管道压力:0.2~0.4MPa.3、喷粉提升速度:0.8~1.2m/min4、喷粉提升管道压力:0.3~0.4MPa.5、复搅下钻速度:0.8~1.2m/min.6、复搅提升速度:0.5~0.8m/min.7、复搅管道压力:0.15~0.3MPa.8、复搅深度:全程复搅。
2、水泥用量:≥50kg/m.
四、工期安排开工日期:
20xx.9.11竣工日期:20xx.9.30
五、施工工艺
(1)对正桩位,调平桩机机身,保证钻杆的垂直度,启动主电机下钻,待搅拌钻头接近地面时,启动空压机送气,继续钻进。
(2)钻到设计孔深时,应有一定的滞留时间,以保证水泥粉体到达桩底,一般为2-3min,当确认水泥粉料到达桩底后开始反转提升,到达桩顶设计标高时停止供料。
(3)搅拌钻头提升至桩顶时,打开送气阀,关闭送料阀,但空压机不停机,在原位转动两分钟,以保证桩头均匀密实。
(4)整个制桩过程一定要保证边喷粉、边提升作业。当空气温度大、粉体流动性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时,应开通灰罐进气阀,以对罐加压。如出现断粉,应及时补喷,补喷重叠长度不小于1.0m。
(5)复搅:搅拌头下沉、提升,重复搅拌一次,复搅深度控制在5m以上。
(6)喷粉开始时,应将电子秤显示屏置零,使喷粉过程在电子计量显示下进行。喷粉搅拌时,记录人员应随时观察电子秤的变化显示,以保证各段(通常以1米为一个单位)喷粉均匀。