车间的年终工作总结

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车间的年终工作总结 篇1

根据烧结厂xx年质量月活动的通知精神,车间认真组织开展质量月活动,积极开展质量攻关,狠抓现场管理和技术改进,上下一心,努力提高烧结矿的质量。车间“xx年质量月”活动确定的质量攻关目标为:

1、转鼓强度月平均≥76.75%;

2、烧结矿R一级品率≧96.5%;

3、烧结矿TFe一级品率≧90%;

为完成此质量攻关目标,四烧车间在质量月中主要做了如下工作:

1、车间积极响应厂质量月活动精神,成立了“质量月”活动领导小组,活动小组由车间领导和骨干组成,根据厂活动计划和自身情况,制定本次活动的计划、目标和基本措施。建立混合料水分工序控制点,认真组织QC活动,进一步调动了员工参与质量改进的积极性。

2、活动小组对全车间员工进行了广泛的宣传,认真组织了学习活动。大力宣传和树立“质量第一,用户至上”的理念,形成一种“全员重视质量,全员提高质量”的意识氛围,使生产高质量的产品成为一种自觉行动,不断提高四烧车间烧结矿的质量。采取多种形式学习《烧结生产工艺规程》《岗位作业指导书》及《全面质量管理基础知识》,提高各岗位员工的生产技术操作水平。

3、狠抓生产管理,严格执行工艺纪律,加强反违章作业的检查力度,减少或杜绝各类违规现象的发生,加大对违章作业的考核力度。根据360㎡烧结机设计特点,完善检查考核制度,加大工艺纪律的考核力度。实行质量指标奖惩制度,未完成即扣奖,完成较好的给予加奖鼓励。

4、建立先进的烧结专家系统控制方式

烧结专家系统有效解决了工艺流程长、大滞后、大时延、原料因素不确定等长期困扰烧结生产过程控制的难题,烧结机操作基本实现了烧结过程控制自动化、智能化、劳动生产率大大提高,人员减少,员工工作强度大大降低。生产的烧结矿合格品率、一级品率提高,提高了烧结矿产量。

5、针对大型烧结机设计特点及生产情况,进一步积极摸索适应大型烧结机生产的操作方法,对工艺过程中遇到的技术难题组织攻关,为更好完成质量目标创造良好条件。所作的工作如下:

a)进一步改进九辊下的平料装置和松料器,提高料层,执行厚料层烧结制度。通过进一步提高九辊布料器的平料装置,消除料层提高的瓶颈,在生产中严格执行低水低碳厚料慢转的制度。根据原料状况,对松料器进行改造,使其插入料层的长度和松料面积能适应的原料情况,且避免拉沟,以保证料层透气性的均一、稳定。提高烧结矿的强度,改善烧结矿粒级,减少准粉末,降低筛粉。

b)进一步提高混合料料温和使用热风炉进行热风烧结。车间在执行充分消化石灰,提高混合料温度措施的基础上,利用环冷高温段产生的余热通入点火炉后的热风炉进行热风烧结,减少过湿层的形成,改善烧结过程透气性,提高烧结矿产、质量。量在混合料槽和松料器通入蒸汽进行蒸汽预热混合料,进一步提高混合料料温减少过湿带。

c)坚持“厚料、慢转、低水、低碳、烧好、烧透”的操作原则,坚持“勤观察、勤联系、及时分析调整”的指导思想,确保烧结生产过程的稳定,为高炉提供优质的烧结矿。

6、加强重点工序的控制,积极开展质量技术攻关。针对混合料水分波动引起烧结矿质量波动的问题,开展了提高混合料水分合格率攻关,取得较好效果,稳定了烧结过程,减少了烧生料现象,稳定了烧结矿转鼓指数。完善主控操作工序控制点,及时统计分析烧结过程工艺参数的变化状况,对异常参数及时给予正确解决。

7、持续做好综合管理体系运行工作,确保了综合管理体系复评认证审核通过。组织做好综合管理体系复评认证审核的迎审工作,针对综合管理体系内审开具的整改项,做到举一反三实施整改,并根据外审结果对提出的问题进行及时有效整改,持续提高体系运行的规范和有效性,确保了综合管理体系复评认证审核顺利通过。

8、组织开展“质量事故学习”活动。选择2个发生的质量事故典型案例,对事故发生的经过、原因分析、措施制订、措施实施及效果跟踪等过程进行分析并形成案例分析材料,以培训方式分层次进行宣讲和研讨,引导和调动各级人员采用正确、有效方法对生产过程进行控制和参与管理、改进质量的积极性。

9、开展“卓越绩效在新钢”深入推进活动。根据“烧结厂卓越绩效模式推进工作安排”的要求实施深入推进,在“质量月”期间基本达到:愿景、使命、价值观等企业文化可视化、绩效指标体系系统化、方法规范系统文件化、展开实施规范化。

通过以上了工作,四烧车间在xx年质量月活动中取得了可喜的成绩,员工在质量月活动中树立了良好的质量观,员工知识技能也得到了很大的提高,产品质量让用户更加满意。

由于车间认真组织质量月活动,狠抓现场管理和技术质量指标的提高,车间完全达到了烧结厂“xx年质量月”活动质量攻关目标,并且转鼓强度指标大大超过的烧机厂制定的攻关目标,TFe一级品率也明显优于攻关目标由此可见,车间在质量月中开展的工作是富有成效的。

车间的年终工作总结 篇2

自从20xx年x月进入xx公司制造部担任车间主任一职,回首也有x年了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系x认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:

一、产量方面

产量从x月份库量为x到x月份产量达到x,短短x个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在x总、x工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来水平。

二、质量方面

1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由x月份x、xx到x月份达到x、直通率也创下了xx公司制造部产量有史以来、水平。

2、客户的'投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺管理等方面加强控制。

3、从x月到x月生产制程重大质量事故共发生了两起。

三、人员管理方面

x月、x月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。x月、x月这x个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

四、物耗方面

1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在20xx年中加强管制。

五、数据报表

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、工艺方面

1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、5s管理

在x质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

八、安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下,这x月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说20xx年对xx公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望x年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

车间的年终工作总结 篇3

在这一年里的精心操作中我学习到了很多以前不懂的知识,把煤气化中净化、合成、精馏以及硫回收的工艺指标、操作中遇到的问题、工艺事故都有了一定的认识和处理手段,为以后的工作奠定了坚实的基础。

化工设备分为动设备和静设备俩种,合成车间的动设备主要有循环压缩机、闪压机、氢压机、冰机以及各种循环泵和往复式泵,其中循环压缩机是合成车间的核心设备,主要组成有干气密封、油系统、转动系统。静设备主要有脱硫塔、再生塔、脱碳塔、气提塔、精脱硫槽、合成塔、精馏的四塔、硫反应器以及各种分离器和槽罐等;其中合成塔是最主要的静设备。

在这次试车、开车试运行过程中很多设备出现问题,主要有801:合成循环机的振动值大、合成汽包液位开关的联锁等:802:预塔再沸器和加压塔再沸器内漏使煤气进入塔内、加压塔进料泵和加压塔回流泵以及气提塔回流泵的轴套烧的现象、常压塔进料口过高、常压塔回流冷却器内漏等;803:E1602泄漏、P1602泵、P1605泵轴承烧、精脱硫的活性炭失活等;804:硫分离器分离效果不好使洗涤塔堵塞等问题;

化工生产操作第一要求的就是要熟悉本岗位的工艺流程和设备;我对于合成车间的合成岗位和精馏岗位的流程及设备都非常的熟悉,能很好的操作和判断各种工艺问题;对于净化的流程和设备由于平时不操作所以有部分不熟悉,使自己在这段时间里处理一些问题有难度,在以后的时间里我要求自己以更快的时间掌握净化的流程和设备,为自己以后的工作能更好的完成做好结实的基础。

在即将过去的一年我严格遵守劳动纪律服从领导安排的工作,在工作中认真执行厂里和车间下达的工艺指标与操作要求。在中控操作时认真监盘做到各项工艺指标都心里有数使产品合格,工艺稳定。在作为班长这段期间有很多不熟悉的事情,使工作做的不到位,造成一定的工艺事故和设备事故;在这段时间我在逐渐的适应这个岗位的工作,逐渐的改变自己的不足之处,做到监督和领导本班组的劳动纪律和工作态度,以更好的姿态来完成工艺生产和领导安排的任务。在以后的生产过程中以严格的要求自己为班组成员做榜样,同时严格的要求班组成员遵守劳动纪律,使各位员工达到精心、细心的操作工作态度。

在操作的过程中很多员工是新学员和刚招聘的员工,新学员对化工操作不熟悉和对工艺的不熟悉在操作上从在问题,而新招聘的员工对现场和本工艺不熟悉操作上不熟练造成一部分误操作。在以后的工作中作为一名班长,对这些新员工给予各种帮助来提高他们的业务知识和劳动操作技能。

作为一名车间的班组长我对班组管理的认识和以后对班组的管理的一些措施;如有不对的地方希望领导给予指出,为自己以后能更好的管理总结经验。

车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。班组是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织,生产现场的操作工是班组的核心组成成员。

一个班组的'员工的责任心、工作态度、技术等级、实际操作水平、文化水平等因素决定着班组的生产能力和产品质量。合理地搭配和调剂班组结构,将员工进行最优组合,以求相互取长补短,相得益彰,采取灵活多样的培训手段,鼓励和支持员工学习与业务技能有关的知识,提高整个班组的使用效率和效益来提高班组的生产能力。

对于以后的班组管理我提出了以下几点:

1、对本岗位要做到“三清”、“四懂”、“五会”,即:清楚所有管线阀门的位置、作用,清楚各控制点的位置、作用,清楚各项工艺指标;懂设备结构,懂设备性能,懂设备原理,懂工艺流程;会开车,会正常操作,会使用,会维护保养,会事故处理和排除故障。坚持学习不断提高技术水平。

2、开展技术练兵:

⑴ 采用技术问答的方式,互学互问;

⑵ 采用岗位操作表演,观摩学习,取长补短;

⑶ 实行以老带新,以新促老,互帮互学,共同提高操作水平。

3、向操作能手学习。按时参加车间组织的业务技术培训,不断提高理论水平,提高自身业务素质。

4、勤学苦练,不断积累操作经验。通过技术练兵活动,提高技术水平,掌握全面的生产技术。结合本岗位工作,提出合理化建议,以提高设备生产能力。

在设备的运行阶段,要求岗位人员认真执行巡回检查制度和设备缺陷管理制度,对特殊方式运行的设备增加巡回检查的次数和项目;对自己管辖的设备系统应清楚,明确设备的运行状态,发生和处理过的缺陷及上一班进行过的操作。消除了设备的缺陷,保证了设备的安全运行

同时我还会根据现实工作中随时暴露出来的问题,想办法解决,努力把20xx年工作做细、做扎实;完成公司和车间下达的任务;安全、高效地完成公司和车间下达的各项目标与计划,为公司的发展做出应有的贡献。

车间的年终工作总结 篇4

一年时间一晃而过,回顾已过的一年,维修车间在公司领导和售后经理的指导和带领下,车间严格按照公司《质量是企业生存的根本和安全重于泰山》的基本原则,以客户满意为宗旨,车间狠抓班组基础管理工作,以车间安全为前提,维修质量为保障、做好客户满意为企业生存的基本思路,在维修车间全体员工的努力下,维修车间在安全、质量、维修进度、用户满意上取得了较好的成绩。

作为一名车间管理,做好和管理好车间的一切工作是最基本的要求,虽然在过去的一年里取得了一小点成绩,但我深感离公司要求还很远,还有很多需要提升和改善的地方

一、取得的成绩:

1、车间的安全管理:全年车间大事故为零,较小事故2起,及时处理安全隐患5处,使整个车间保障了每天的安全生产。

2、维修质量和进度的`管理:车间在售后经理的带领和车间全体员工努力下,结合公司售后情况,通过对质量监管、技能培训、维修流程、维修工艺的强化培训,使车间整体提高,维修质量不合格率逐月下降,质量合格率≧98%,维修进度能够满足客户需求;满足用户需求率≧98%以上。

3、消防安全设施、设备以及维修设备的管理:车间在经过将维修。

场地、设备设施的检查、保养、场地的划分落实的各班组和落实到每个人,每天以组长为责任人进行检查、记录和维护以及车间管理每天进行核查,特别是售后经理亲自带头进行对设备的维修和培训以来,使整个车间员工能积极配合对设备设施进行管理和维护,保障了车间的正常运行和现场清洁、规范整体的提升。

4、20xx年车间整体工作效率比去年同期也有相应的提高,辅料消耗为14.6%,比去年下降了3.5%。

二、存在的不足

回顾过去的一年,车间在全体员工的努力和配合下,虽然取得了一点小的成绩,但车间同时在很多地方存在问题,我清醒地认识到我的工作还有较多的不足,有很多的需要改进和完善:

1、管理工作不够大胆和细致以及执行力不够强,存在一定的顾虑,工作方法还需大力改进。

2、自身需要加强业务知识、技能以及管理方面的学习,提高自身素质和专业能力。

3、在工作方面存在不细致、落实不够到位以及沟通能力需加强培养和提升,特别是在现在车间需要精细化管理方面的加强管理还存在很大的不足。

4、车间团队建设、员工的主动性、技能和执行力还需要大力提升。

三、改善计划

1、首先加强自身管理知识、服务技能方面的学习,不断提升自我。

2、维修车间每月不低于2次的培训和考核,包括安全、专业技能、服务知识、维修流程与工艺、礼仪和实际操作、现场5S、设备设施管理以及员工素质的提升等方面。

3、安全检查的管理:组织建立车间每天安全、5S检查小组,由车间管理带头,每天检查隐患和发现问题现场及时处理和记录、汇报等方面将不安全因素及时解决,保障车间的正常运行。

4、维修质量和维修进度:针对车间维修技师技能差距较大的情况,实施分层培训技能、流程、工艺、实操等缩短和提升技能差距,提高维修质量和维修进度。

5、车间的节约增收:重点适时了解和调查废旧件的市场价格以及根据旧件的不同进行分别处理,提高废品及其它废料的再利用,另外车间从水、电、设备维修和购买等方面加强管理,使消耗降低到最低。车间是一个繁琐、复杂的工作,他牵涉到各个领域,有时做了不一定看得见,随时出现不同的问题,同时车间目前须然存在很多的不足,但我深信在公司领导的带领和售后领导的指导和培养下,我们做好基本工,打好扎实基础,经过全员的共同努力和不断的学习改进,我有信心和决心做好每一个环节,使新的一年有一个新的面貌,为公司做好我们应尽的职责和义务。

望各位公司领导不惜指导和批评!

车间的年终工作总结 篇5

20xx年即将过去,转眼间我在成长中又度过一年。回首这走过的一年,得到大家不少的帮助,我也在大家的身上学到不少的知识。一年以来我心中最大的感受便是要做一名合格的质检员不难,但要做一名优秀的质检员就不那么简单了。我认为:一名好的质检员不仅要为人谦和正直,对事业对工作认真兢兢业业。而且在思想政治上、工作技能上更要专研。我,作为一名年轻的质检员需要学习的东西还很多很多。以下是我的工作总结。

一、对质检工作的认识

作为一名质检员,我无时无刻得不感受到自己肩上责任的重大。所以,我在实际工作中,时时严格要求自己,做到谨小慎微。首先必须具备始终以质量方针为指标,明确产品质量责任。

二、工作方面

在工作中,我认真投入,并在空余时间学习其它产品,多看产品图纸,能对产品图纸的理解,构造的原理性能等有一定的认识。并认真听取经验,仔细记录。在今后的工作中,我会加倍的努力学习专业知识,掌握多种技能,做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门工作的正常运转。“人非圣贤,孰能无过”我在工作中也出现过一些错误,但我敢于面对。通过领导、同事的批评、帮助及自己的努力来改正,决不允许自己在同样的地方跌倒两次。

正是由于在胜利面前不骄傲,在失败面前不低头,我才会在奋斗中迅速的成长和提高。此外,火车跑的快还靠车头带,无论从工作能力,还是从思想上都存在许多的不足。在这些方面我都得到了部门领导及本部门的员工的正确引导和帮助,使我在工作能力提高,方向明确,态度端正。从而,对我的发展打下了良好的基础。

三、学习方面

通过这一年的工作,我很幸运学到了不少东西。但这还远远不够,尤其在多元化技能方面上还显得稚嫩。同时,随着公司业务的增多,新产品的开发,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识更高更广。为此,我将以崭新的精神状态投入到工作当中,将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高各种工作技能,工作效率。做好本职工作,做出应有的贡献。

车间的年终工作总结 篇6

一年的时光即将过去,就要迎来充满希望的一年,在这年终之际,作为一名包装车间的普通工人,我在各位领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,新的一年即将到来了,回顾今年来的本人工作情况,现总结如下:

一、加强管理制度,提高班组文化

由于本班组人员流动率较高,人员管理也相应有所困难。针对性格脾性不一的员工采用相对应较有效的管理方法。员工的积极性明显提高。工作中我们非常注重相互之间的交流,使整个团队阿凝聚成一个整体。

二、产品的质量

作为生产的后道工序,是把住质量的最后一道关卡,有异常及时通知修理车间及分厂检验,避免更多的不良品从我们手中流向客户。

三、现场的5S,持续改善

车间是我们每天的工作环境,我们有义务有责任保持车间的整洁、干净。但是我们还是有一些细节被忽略,我有不可推卸的责任,没有真正做到让每一个员工意识到5S的重要性。

四、安全生产

包装车间会接触到一些油漆和稀料,所以安全培训是不可免的,对与新员工会详细讲解,工作中也时常督导。也会以发生在我们身边的一些安全事故个例时刻为大家敲响警钟。

五、工作中的不足

尽管在短短一年的时间里,我部门做了大量具体工作,取得了小小的成绩,但深知距离工作要求还存在差距。为人处事方面,工作中难免与不同的人接触,往往会引起一些不必要的误会与争吵,沟通时候没有注意自己说话的语气而引发一些小冲突。我要自我检讨同时进自我改善。执行力方面,工作当中,上级下达的命令有时没能很好的完成,还为此找理由,我知道结果达不到上级领导的要求,就是我们不够努力,在今后的工作中我会更加努力将上级下达的工作落实到位。

质量方面,到目前为止我们仍然不定时的会接到客户的投诉,这是我们人员的问题,在人员的标准化作业上还有待改善,因此,在今后的.工作当中我会加强监督,更进一步的提高员工的责任心。

严把质量关,车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是谁都要为自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

六、今后的努力方向

加强5S的管理,认真落实到个人。加强自我改善,努力学习专业知识和相关知识。认真落实上级下达的每一项工作任务。严抓生产线的纪律以及产品的质量。

今后我们会积极响应公司的号召,努力完成车间安排的各项任务,高度重视每一个工作细节,圆满完成车间交予的每一个工作任务,在自己的业务范围内扎实工作、锐意进取,为公司的发展做出新的、更大的贡献。

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