出货检验员年终工作总结

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出货检验员年终工作总结 篇1

产品质量是企业生存之本,发展之本,品牌之本,是企业其他一切的基础。产品质量好坏直接关系企业形象和企业效益。一个企业要长久生存并发展,必须严抓质量,以质量保证效益,以质量促进发展。

纵观20xx年我公司产品质量,主要存在以下方面问题:

1.员工质量意识不强:认为不管产品好坏,质检会检查,只管按件计酬,不管产品质量好坏。这种只管数量不管质量的思想严重影响产品质量的提高。员工没有下一道工序意识,出了质量问题都推脱责任,在找别人毛病,甚至有认为是质检员的问题。产品做的不好就返工,返工不行继续返,一直返到不能再返就报废。

2.质检工作不负责:认为只要员工把产品交到我手上,我区分好合格、不合格就可以,对于废品很多质检不敢下定论。而公司目前的巡检几乎处于可有可无状态,根本就不会控制产品生产过程,一系列大的质量问题出现之前,巡检都在检什么?为什么不能把质量问题消灭在萌芽状态?一些废品大量出现之时,巡检又在干什么?为什么往往要废品积累到一定可观数量的时候才会有人发现?有加班费的质检不停的加班是因为生产需要,没加班费的巡检鲜少加班,难道生产就不需要了吗?这种只顾个人收入不计产品质量的行为是不可取的。

3.质量管理失控,这个跟生产有关系,计划下发后,各生产车间看计划时间总以为来得及,往往又在到时间还没完成任务,然后赶货,然后加班,整个生产就一直处于前松后紧、疲于奔命的状态,到实在要出货,来不及的情况下,就不管质量了,我先出货再说,结果呢?退货!我们对自己放松,但客户不会对我们的产品放松,该退的照退,检验不合格就是不合格。而我们的质检这一关又是如何签单发货的呢?在签下这个字的同时就不用对质量负责吗?

4.对质量制度的执行力度不够,各项质量制度均不能落实:针对各种书面质量报告采取临时赶场形式,碰到验厂就大批量的补,专门叫员工放下工作来补,这些质检平时都做什么去了?每天要上交的验收单也不及时,更有根本没开的,质检员平时的加班加点都在忙什么?以上存在的问题要根本的.解决,关键在于领导班子质量意识有待提高,不能放任员工生产,不管产品质量,同时更应关注产品质量,对于质检提出的质量问题要及时判定,不能采用能用就用、能拖就拖或者给模棱两可的答案,各个巡检要主要出击,不要被动的等待质量问题来找上门,要积极下一线,仔细查看,对每一个质量疑点均不放过。对于质检员,该考核的就加以考核,不能无限制纵容质检出现工作失误。

关于质量的重要性,我们的大部分员工都有认识,但关键是怎么样用具体可操作的措施落实到企业每一位员工之中,现在产品质量不仅仅是质量管理部的事情,更要有TQC的意识,既全员质量意识,公司的质量意识应贯彻到每一位员工心中,形成全员关心质量的良好氛围。

立足眼前,展望未来,公司决定把20xx年定为质量年,将出台一系列质量条例,抓领导班子的质量意识,同时提高工人质量意识,为公司产品的质量提供可靠的制度支持及管理支持。

出货检验员年终工作总结 篇2

加入检验部不已有一年了,针对检验部的工作也有了深深的体会。作为一位检验人员我们应该以身做责,为车间起到带头的作用。全面负责车间规范化运营和服务质量的提高。现将检验部20xx年的工作总结如下。

一、主要做法和工作思路

开展检验工作。规范和制度的掌握上,始终坚持“结合实际、对标检查、公开公正、人人平等、一视同仁”原则。虽然在目前有些制度还不够健全,但我们坚持一边检查工作一边完善制度,以使制度全部出台以后,为执行工作打下了基础,也为检验工作提供了参考依据。

检验人员全面检查、部门经理专项检查、部门主管日常检查”四项内容相结合的检查方式。即每月至少邀请总经理进行一次重点检查,由检验部、人力资源部、办公室以及随时抽调的其他部门检验人员每天进行全面检查,各部门经理根据自己的职责范围,对各业务项目进行专项检查,值班经理每天进行日常检查四项检查相结合,并做好检验记录。

对每一位新入职的营业部门员工的培训。确保有独立上岗能力,以减轻部门的`压力。同时让员工明白其所在岗位的重要性,提高员工的业务知识和岗位技能。对第一次出现的通过我们引导能够纠正的以及对责任部门或个人单独无法解决的一些问题,检验过程中。将通过口头通报责令其现场整改或协助协调解决,回头再做检查,一般不会处理,而对于多次强调的一些问题,多次屡教不改的一些问题以及直接影响到公司的平安、顾客满意度以及违反公司规章制度的一些问题,都会下发检验通报进行扣分处理。

二、推动了车间质量管理体系的建立

质量管理是企业管理的核心,质量是企业的生命。所以,质量管理体系的建立体现了以顾客为中心的原则,使车间的管理更科学、更规范、更有效,同时通过合理的资源配置,使我服务质量等各个要素的形成过程都处于受控状态,预防质量事故、减少内耗和消除平安隐患、达到节能降耗和提升服务质量的目的从而保证车间目标、指标的实现,促进车间健康发展。这里我要特别说明的凡是一个规范的企业。不会因为地域的差异而改变其标准。

更加关注车间的资产管理,通过检验。设施设备的维护颐养、节能降耗以及易耗品的控制,更加关注目标任务的完成。资产管理方面,要求做到资产定期盘点,责任到人,及时修补,防止报损;设施设备维护颐养方面,要求做到日常维护,即损即修,定期颐养,尽可能延长其使用寿命,节能降耗方面,要求做到加强宣传引导,实施量化管理,责任区域到人。易耗品控制方面,要求做到易耗品出库数据控制和鼓励二次回收利用以及各部门目标任务的落实情况,检验人员切实起到督促、监督和引导作用,但是为实现我能耗控制目标,还需要我全体员工的共同参与,才干在内耗控制方面起到更大的作用。

三、主要存在问题

工作量非常大,检验队伍力量缺乏。一方面是若要切实做好检验工作。不亚于其他职能部门,目前的检验队伍明显在精力上有点跟不上。另一方面是检验工作的性质比较特殊,主要是依照规范及制度给大家挑毛病,一项得罪人的工作,大家压力比较大,不愿意参与检验,面对困难有所退缩。进入顺序化的检验工作才刚刚起步,我们检验人员的自身业务素质还不能满足开展检验工作的需要;由于培训较少,制度还待进一步完善。工作中员工重个人利益,轻集体利益现象比较多,对检验工作的重视水平不够,认识有偏见。虽然检验工作的思路已经基本理清。但检验工作的落实还不够全面,执行力不够。

出货检验员年终工作总结 篇3

加入检验部不已有一年了,针对检验部的工作也有了深深的体会。作为一位检验人员我们应该以身做责,为车间起到带头的作用。全面负责车间规范化运营和服务质量的提高。现将检验部20xx年的工作总结如下。

一、主要做法和工作思路

开展检验工作。规范和制度的掌握上,始终坚持“结合实际、对标检查、公开公正、人人平等、一视同仁”原则。虽然在目前有些制度还不够健全,但我们坚持一边检查工作一边完善制度,以使制度全部出台以后,为执行工作打下了基础,也为检验工作提供了参考依据。

检验人员全面检查、部门经理专项检查、部门主管日常检查”四项内容相结合的检查方式。即每月至少邀请总经理进行一次重点检查,由检验部、人力资源部、办公室以及随时抽调的其他部门检验人员每天进行全面检查,各部门经理根据自己的职责范围,对各业务项目进行专项检查,值班经理每天进行日常检查四项检查相结合,并做好检验记录。

对每一位新入职的营业部门员工的培训。确保有独立上岗能力,以减轻部门的压力。同时让员工明白其所在岗位的重要性,提高员工的业务知识和岗位技能。对第一次出现的通过我们引导能够纠正的以及对责任部门或个人单独无法解决的一些问题,检验过程中。将通过口头通报责令其现场整改或协助协调解决,回头再做检查,一般不会处理,而对于多次强调的一些问题,多次屡教不改的一些问题以及直接影响到公司的平安、顾客满意度以及违反公司规章制度的一些问题,都会下发检验通报进行扣分处理。

二、推动了车间质量管理体系的建立

质量管理是企业管理的核心,质量是企业的生命。所以,质量管理体系的建立体现了以顾客为中心的原则,使车间的管理更科学、更规范、更有效,同时通过合理的资源配置,使我服务质量等各个要素的形成过程都处于受控状态,预防质量事故、减少内耗和消除安全隐患、达到节能降耗和提升服务质量的目的从而保证车间目标、指标的实现,促进车间健康发展。这里我要特别说明的凡是一个规范的企业。不会因为地域的差异而改变其标准。

更加关注车间的资产管理,通过检验。设施设备的维护颐养、节能降耗以及易耗品的控制,更加关注目标任务的'完成。资产管理方面,要求做到资产定期盘点,责任到人,及时修补,防止报损;设施设备维护颐养方面,要求做到日常维护,即损即修,定期颐养,尽可能延长其使用寿命,节能降耗方面,要求做到加强宣传引导,实施量化管理,责任区域到人。易耗品控制方面,要求做到易耗品出库数据控制和鼓励二次回收利用以及各部门目标任务的落实情况,检验人员切实起到督促、监督和引导作用,但是为实现我能耗控制目标,还需要我全体员工的共同参与,才干在内耗控制方面起到更大的作用。

三、主要存在问题

工作量非常大,检验队伍力量缺乏。一方面是若要切实做好检验工作。不亚于其他职能部门,目前的检验队伍明显在精力上有点跟不上。另一方面是检验工作的性质比较特殊,主要是依照规范及制度给大家挑毛病,一项得罪人的工作,大家压力比较大,不愿意参与检验,面对困难有所退缩。进入顺序化的检验工作才刚刚起步,我们检验人员的自身业务素质还不能满足开展检验工作的需要;由于培训较少,制度还待进一步完善。

工作中员工重个人利益,轻集体利益现象比较多,对检验工作的重视水平不够,认识有偏见。虽然检验工作的思路已经基本理清。但检验工作的落实还不够全面,执行力不够。

出货检验员年终工作总结 篇4

一、检查重点

本次专项检查的重点是:对辖区内学校幼儿园食堂及其周边是否建立主食品安全责任制;

是否具有餐饮服务许可证;

环境卫生是否整洁;

布局流程程是否合理;

加工制作、冷藏、消毒等设备是否完善从业人员健康证明是否有效;

索证索票制度是否落实;

清洗消毒是否到位;

加工管理制度是否落实;

是否落实有关原料来源、进货渠道、索证验收、台账记录等规定、是否存在违法使用食品添加剂行为。重点是xxxx食堂经营管理是否规范、食品原料是否定点集中采购、是否违规加工出售凉菜是否制定有食物中毒事故应急处置预案。

二、主要做法及成效

(一)对辖区内学校、幼儿园及周边商店查处无证照经营、超范围经营食品以及经销假冒伪劣、“三无”过期、腐烂变质食品的`违法行为进行查处。

二是对货台帐,索证索票,挂牌承诺等食品监管制度进行检查,本次共查食品经营店18户。责令限期整改两户,没收小麻辣食品15袋。

三是对学校幼儿园食堂及周边小餐馆、小吃店原材料不符合餐饮业原材料采购和使用规定,对食堂、餐馆、小吃店以及食品经营者的卫生条件,废弃物处理等方面进行严格检查,发现问题及时要求整改。

四是查处采购不明畜禽、不合格食用油、调味品使用工业盐或非食品原材料加工食品和滥用食品添加剂等行为,本次共清查小餐馆、小吃店21户,现场要求整改8户,限期整改两户。

三、存在问题

1.是学校、幼儿园及周边个别商店还存在过期或小麻辣食品,虽然没有造成重大事故,但存在安全隐患;

2.是个别小吃店的从业人员没有餐饮服务许可证,健康难以保证;

3.是校园周边的流动摊点卫生较差,食品安全难于保证。

四、下一步工作措施

1.是迅速切实可行的工作方案,集中人力、物力,对学校、幼儿园食堂及其周边的食品进行长期监督。

2.是继续搞好学校、幼儿园及周边食品安全工作。定期对学校、幼儿园及周边食品安全工作进行检查,对存在的问题使其进行限期或当场整改。

3.是加强宣传,增强广大师生和从业人员的食品安全意识,正确引导,确保不出问题。

出货检验员年终工作总结 篇5

春去冬来,寒暑更替,转瞬之间,20xx年已经悄然走到终点,我们又将迈入一个暂新的年头,回首即将成为过去的20xx年,在公司领导的正确领导下,我们质量部全体工作人员,团结一样,奋勉拼搏,克服了种种困难,保证了食品安全管理体系的认证及后续的发展,一年来质量部在逆境中谋发展,在挑战中找寻机遇,各项工作中实现了新的突破,现就一年来的工作总结如下:

一、20xx年质量部主要工作回顾

20xx年是公司特别不平凡的一年,是难忘的一年,也是质量部面临工作任务最为繁重和艰难的一年,在公司领导正确的领导下,质量部全体工作人员围围着食品安全管理体系的认证和产品质量为中心,着力构建食品安全管理体系,主动仔细履行食品安全管理体系的职责,努力提升监管和技术服务实力,为公司食品安全管理体系的认证和生产质量管理制度的建设发挥了不行替代的作用,生产质量监管和服务明显取得了名显的成效。

二、当前质量部存在的问题

质量管理部门是公司的核心部门,食品安全管理体系给予其独立的质量x权,在质量管理体系运行中处于非常重要的地位,由于诸多客观因素的制约,影响了其职能的充分发挥,总体表现如下:

(一)机构改革和实力建设人处于发展和健全的初步阶段公司刚刚通过了食品安全管理体系的认证,但要真正从思想上更新传统管理的旧观念、接受和领悟并坚固树立食品安全管理体系的新观念,依旧是今后长期而艰难的任务,因为工作的标准化、程序化一方面须要员工主动自觉的完成,另一方面须要外在管理制度的约束,以规范其行为。目前质量监管实力、技术服务水平、研发创新实力都与同行业相比还有肯定距离,体制机制改革和实力建设人处于不断摸索和健全的初级阶段。

(二)管理全限的微弱,缺乏活力

质量管理是公司管理活动的'重要内容,监管责任重大,是公司职能发挥和技术支撑的关键部门,但担当的责任与给予的权力不对等,重义务、轻权利的管理模式,明显影响了工作效率。

(三)人员整体素养须要进一步提升

公司对检验员的操作技能和整体素养明确提出了更高的要求,而我们的检验员还需进一步提升操作技能和自身素养。工作人员实战阅历不足,生产质量管理过程中独立推断和分析解决问题的实力不强,工作创新实力缺乏。

(四)独立履行质量权不到位

公司对质量管理部的监管工作支持不够,偶有只考虑公司眼前经济效益而放弃质量原则,使质量管理部的日常监管中存在漏洞而倾与形式。

三、xx年的重点工作

(一)提升质量管理工作人员的素养

首先是建立定期学习培训机制,提升检验员的;第二是接着稳定质量检验人员的队伍,使其严把产品及物料检验质量关,杜绝不合格物料投入生产和不合格中间产品流入下道工序,防止不合格产品出厂销售。

(二)加强监督管理

严格根据《食品安全管理法》和《药品生产质量管理规范》的规定,增加对生产过程中的日常监督检查的力度,督促和监督严格根据食品安全管理体系要求组织生产,加强各选购、生产、检验和销售环节的质量限制,把质量管理落实到实处,保证产品质量。

(三)坚持GMP的培训,为提升公司管理水平和提升员工素养发挥作用。

质量管理工作使命关荣,责任重大。让我们在公司正确领导和全体员工共同努力下,进一步激昂精神,团结一样,以更加不错的精神状态,更加扎实细致的工作作风,更加快捷的工作效率,把好产品质量关,为保证产品质量安全和推动公司的创业发挥更大的作用和作出新贡献。

出货检验员年终工作总结 篇6

转眼间已经成为昨天。在这过去的一年,对于佳茂来说是不平凡的一年,我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击,让人感慨颇多。

一、各品质目标达成状况汇总

1、返修率超标主要表现在上一年,平均返修率为xxx%,主要原因为产品所使用大电流三极管及hd0802、hd0808 ic本身来料品质影响等问题,下一年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后,返修率为xx%,在目标范围内。

2、品质事故目标为0次,实际达成x次,dip造成的为x单,与smt相关的x单。主要由以下几个方面的原因造成:

(1) 作业员及生产、品质对首件是不认真,造成批量事故,对于此类原因造成的品质事故,需加强ipqc对首对核对方法及特别注意事项的`要求,同进要求组长对首件进行再次确认,杜绝此类问题的发生。在20xx年此类问题共发生一单,即a拉生产rc8202l-hdu板卡时莲花座应插(上)绿蓝红(下)红白黑,插错为(上)绿蓝红(下)白红黑,共计1500pcs,已过炉。

(2) 因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产品质事故是20xx年品质事故最多的地方,共发生产了x起品质事故,分别是:a拉生产rc1389l-x6时生产通知单要求不增加片而实际增加了散热片,数量为2500pcs;b拉生产rc966xd-x6生产贴软件标应为xx而实际打成177,数量2540pcs;b拉生产rc966xd-lz时生产通知单要求过emc而晶振未接地,生产1000pcs。此类品质事故是ipqc容易出问题地方,ipqc注重对插件段的管控,未对首件进行全面的核对后造成,针对此类问题,要求ipqc在对样图上注明产品要求(包括补焊段的特殊要求),检验首件时必须完成整个工段后再进行复核,然后再送给组长进行核对。

(3)smt转入后段造成品质事故的2单分别是:rc1389l-x6因ecn及生产通知单错误造成;mst726acartv机型空贴二极管,在送检单上有注明而未通知dip段转板员造成。

3、首件出错目标为0次,实际达成x次。主要有以下几点导致首件出错:

(1) 作业员及生产组长不仔细,未认真核对生产通知单、ecn等,导致送给品质ipqc首件错误,此类问题需生产相关人员认真核对相关文件,首件做好后再次进行确认,防止不良发生。

(2) 资料升级后,不同pcb版本及其它问题造成生产未注意,按之前产品类型进行插件而导致首件错误。

(3)20xx年ipqc对插机段的首件核对相对管理较好,插件段品质事故由20xx年十几单降到20xx年1单,在20xx年需继续努力,将插件段品质事故降为0次。

4、来料合格率目标为97%,实际达成96.98%,主要在xx月份来料合格率太低,是今年以来最低的为93.89%,造成未达标的原因为pcb来料不良,主要为pcb变形,每个供应商都出现类似现象,同时pcb不良在xx月份生产中明显增加。现已经要求各供应商加强管理,同时,iqc需增加对pcb检验的项目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。

5、iqc漏检/误检主要在oem物料上,对于此类问题将从以下几个方面进行改善:

(1) 对iqc本身的技能及作业方法进行培训,使技能增强,在核对物料时必须认真,有不清楚时需找组长或qe进行确认,清楚后方可判定。

(2) 按现在公司状况,oem物料特急的情况不能改善,需对iqc的作业顺序进行培训,使iqc在检验物料时能分清主次,检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。

6、iqc漏检/误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面,因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良;电解电容主要集中在产品混料上,特别是xx月份,来料混料明显增加。

二、问题点汇总

现在增加样品及承认书的参与,现研发也积极配合,主要问题还是研发所提供的样品承认书与生产物料到料时间不一致,经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检,影响iqc效率。

检验设备已经不能满足现有的生产要求,晶振不能进行确认测试,磁珠不能检测等问题一直困扰iqc,对iqc的工作造成很大影响。

检验人员所需测试物品不全,现iqc检验pcb时无法测量pcb孔径等,现smt对pcb上焊盘尺寸要求严格,现需增加相应的检测设备(如针规、能检测0.0.1mm的光学设备等)。

人员的知识面不够,在作业过程中出现特殊情况时的处理方法不及时。

人员流动较大,特别是增加外发厂后人员难对管理,且外发厂距离太远,对人员管理存在一定难度。

做可靠性试验空间明显不够,现高低温试验箱放在光电部,老化平台放在返修组,对设备及试验过程管控提高难度。

检测rohs设备在整机,而测试rohs人员属iqc管理,人员管理有一定难度,且现在rohs测试时iqc自身物料需多次开单放行,给iqc的工作增加了负担。

检验工装缺乏,现xx及xx内存测试工装板卡已经过时,且经常出现问题,需更新板卡,现增加对ic类测试,缺少相关的检验数据,哪hd0802只提供测试工装,研发部未提供相应的需检测项目及标准等。高频头的工装搞好了,但是无信号线,到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等情况。

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