搅拌站实验员工作总结

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搅拌站实验员工作总结 篇1

光阴似箭,岁月如流,弹指之间20xx年悄然已过。这一年我在平凡的工作岗位上默默的努力奋战着,虽然工作中遇到这样和那样的难题,但总算能顺利完成各项工作。作为试验室主任的我倍感责任重大,因为试验室是担任公司产品质量的主要职能部门,任何一次产品质量事故都可能导致公司重大损失或威胁到人民群众的生命、财产安全。还有试验室每年都要应对上级监督部门的质量检查,如果检查不过关,最严重的结果是公司被停业整改,一旦停业整改公司的经济损失是很严重的。所以我尽最大的努力领导试验室所有员工顶住各种压力认认真真的工作。总结xx年是为了更好、更顺利的完成xx年的工作。以下就是我对xx年的个人工作总结:

一、日常工种总结:

1.每天监督各个试验工作岗位员工工作完成情况及完成质量,如发现问题及时指出并指导其纠正。

2.每天对工地进行巡查,深入施工现场,分析混凝土的质量,发现工地往混凝土加水的及时阻止。

3.经常和工地施工员沟通关于混凝土技术问题,并对工地所提出的一些合理要求进行技术改进收到工地施工人员的好评。

4.路基施工时每天有试验人员到现场进行压实度检测,检测不合格的严禁进行下一道工序施工。

5.及时与现场沟通解决实际问题。

6.组织试验人员培训。每个月进行一次集中培训,各项培训按计划圆满完成,试验人员的技能水平有不同程度提高。

二、试验室工程检测进展情况:

一年时间,本工地试验室完成检测工作情况:水泥64批次,代表数量29670.5t;钢筋原材45批次,代表数量1870.94t;焊件检测72组,粗集料61批次,代表数量24034m3;细集料55批次,代表数量21725m3;土工试验18批次。完成混凝土配合比设计10次;完成地基承载力检测:48次;混凝土立方体抗压强度检测2000组;以上试验均满足规范及设计要求。

三、存在不足方面

1、员工的思想教育方面还做不到位,部分员工对未来专业规划不明确无法安稳的工作。xx年还要加强员工思想教育让其安心工作,只有让他们看到未来、看到希望才会认真的工作为公司做贡献。

2、工地服务还不到位,xx年必须加强工地施工员的技术培训让他们提高工地服务质量。

3、混凝土原材料波动较大的情况下偶尔出现一些质量不稳定情况,这方面需要加强。

在xxxx标试验室人员共同努力下,一年里没有出现过一例混凝土质量事故,混凝土出厂试块的合格率达到了100%,同时也顶住了一些外来原因对原材料检测干扰的压力,但是我们坚持原则做事。这一年里我也认识到有很多不足的地方,这些都需要继续改进。xx年工作压力将会更大所以我必须一步一个脚印踏踏实实工作。

搅拌站实验员工作总结 篇2

自20xx年xx月担任了混凝土搅拌站材料员,负责工程的各种材料、设备以及车辆管理。在项目上我的主要工作是对砂、石、水泥、粉煤灰等工程材料进行整理及管理工作,认真处理好施工中的各项材料采购、验收、周转和使用,不能够结合工程需要进行施工设备以及车辆的调度。尽可能的配合甲方、监理及各单位的工作,在施工期间能够较好的协助项目管理人员及工程相关人员,为他们提供所需的材料、设备和车辆的支撑。现将我的工作情况总结如下。

一、加强材料计划管理

施工项目材料计划是对施工项目所需材料的预测、部署和安排,是指导与组织施工工项目材料的订货、采购、加工、储备和供应的依据,是降低成本、加速资金周转、节约资金的一个重要因素。材料计划可根据其内容和作用分为:材料需要计划即供应计划、采购计划和节约计划。我在工程项目开工前或开工后15天内保证完成整个项目的材料用量计划,并根据施工生产计划编制季度、月度材料计划。季度材料计划使项目材料计划具体化,是根据施工计划编制的,可对项目材料计划进行调整,它是用来核算项目季度各类材料的申请量,落实各种材料的订货、采购和组织运输。月度材料计划是以单项工程为对象,结合施工作业计划的要求而进行的施工前供料备料计划。它是直接供料、控制用料的依据,是项目材料计划中的重要环节,所以要求全面、及时、准确。

二、加大成本控制力度

严格限额领料,坚持节约预扣、余料还库,收发手续齐全,并记好单位工程台帐,促进材料的节约和合理使用。施工中使用的材料、工具随时进行清理,做到工完场清,现场无剩料。施工班组完成施工任务办理任务书验收时,应同时办理边角余料、残、旧废料的退料手续,若发现场地不清、余料不退,现场材料员及班组长不予签证验收。旧料按使用价值划分等级,回收利用。已无使用价值的残旧模板、脚手架料、金属配件等都进行回收处理,材料的包装品也应及时回收处理。

三、加强周转材料管理,提高利用率

周转材料价值高、用量大、使用期长。对周转材料管理的要求是在保证施工生产的前提下,减少占用,加速周转,延长寿命,防止损坏。周转材料应由队或项目部统一管理,及时做到随拆、随收、随清理、随修理、随保养,包干到人,堆放整齐,对于手持小型周转材料列户到人,以损换新。对丢失或保护不善给予照价赔偿。

四、加强工程设备车辆的维护和保养

工程设备、车辆的维护保养质量是工程设备、车辆使用的前提和基础,工程设备、车辆在长期的使用过程中,设备、车辆内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,工程设备、车辆应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我建立了有效的管理机制,加强了对工程设备、车辆的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程设备、车辆近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程设备、车辆的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程设备、车辆的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好工程设备、车辆的维护保养记录。

五、做好机械防护

机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。

在过去的时间里,我所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,我将在接下来的时间里,再接再励,在材料、设备、车辆管理方面创造更大的经济效益,为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。

20xx年即将远去,风风雨雨中又经历了不平凡的一年,在公司领导的正确决策下,在各部门密切的配合下,技术工作紧紧围绕“以质量求生存,以质量求发展,向质量要效益”的工作方针,并且坚持贯彻集团公司质量管理体系的要求,各个技术工作人员以崭新的面貌、积极努力的工作精神,认真完成各项工作。20xx年以来各项工作有条不紊的进行,现将20xx年的技术工作总结如下:

一、日常工作开展和落实:

1。日常工作

今年我公司累计生产混凝土将近33万方,实验室各种取样检测3000余次,制作试件4800余组。实验室严格按照国家标准(GB)、行业标准(GBJ)对现场材料进行抽样检验,实验室严格把好各项原材料进厂质量关,对不合格材料坚决杜绝,我们坚持“不接受不合格材料,不存储不合格材料,不生产不合格产品”的“三不”原则,确保出厂合格率100%,优质产品90%以上的目标。

2。成本控制

由于水泥和外加剂在整个混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格最高的两种材料,要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。我们公司一直选择XX42。5级和XX42。5级p。o水泥,以及XX高性能聚羧酸减水剂和XX泵送剂,用高性能聚羧酸配C35以上

强度等级砼,用XXX泵送剂配C30以下砼。以上两种方案均取得良好的社会效益和经济效益。

3。生产过程的质量控制问题

今年上半年由于黄砂供应紧张、质量参差不齐、细度波动较大,并且砂中掺杂的.大量的鹅卵石,卵石含量在5%~20%之间波动,给混凝土生产和配合比的调整带来了巨大压力,既要满足工作性能,又要满足设计强度要求。实验室每天持续关注并检测砂中含卵石量,避免了砼中粗骨料偏多、砼浆骨分离、泌水等现象,克服了砂质量不稳定的因素而导致的堵泵事故。

4。技术方面的调控

配合比中原来一直采用BTC增效剂,在水泥价格较高时使用能降低成本,但由于今年6~10月份水泥价格一直走低,在此期间公司停用一段时间的BTC增效剂,在10月份以后水泥价格有所上涨,故此又开始使用该产品。实验室始终掌握各种原材料的价格,不断调整配比,为企业控制质量的同时合理降低成本,增加经济效益。此外公司为占领市场先机,实验室运用磨细石灰石粉做了大量的试验并取得成功,目前作为公司技术的一个储备。

5。今年的工作难点

由于检测公司(实验室)资质取消,今年的所有检测报告都是外包,出现了检测报告不能及时到位的情况。

少数人员专业业务知识掌握不深不全,工作业务能力有待加强。工作主动性不足,只满足于完成领导交办的任务,忽视了工作的积极性、主动性、创造性。

二、20xx年的技术工作计划

1。新的一年,公司实验室将积极参与行业学术交流工作,充分利用各种信息渠道了解和掌握国内市场先进技术动态,搜集相关技术资料,以本公司现有的原材料为基础,对新技术、新工艺、新材料进行反复论证和试验,争取为生产线提供更经济、更优质、更合理的配合比。

2。在实验室检测人员以及原有材料部门共同努力下,继续保持“不接受不合格材料,不存储不合格材料,不生产不合格产品”的“三不”原则。

3。加强人员培训力度,做好各部门的技术指导工作,针对与技术相关人员的技术培训,例如:给机操人员讲解和易性、坍落度、砂率等性能指标的概念,从而更好控制混凝土质量,以确保混凝土的最终出厂质量。

搅拌站实验员工作总结 篇3

自参加工作以来,遵守公司及所在项目部的各项规章制度,积极服从领导的工作安排,圆满完成工作任务,维护集体荣誉,思想上要求进步,积极响应公司的号召,认真贯彻执行公司文件及会议精神。工作积极努力,任劳任怨,认真学习相关试验知识,不断充实完善自己。回顾过去四年的工作,有困难也有收获,认真工作的结果,是完成了个人职责,也加强了自身能力。将四年工作简要总结如下:

我所从事的工作主要是对一些工程土建类材料(水泥、砂、石子、钢材等)及成品(钢筋焊件、混凝土试块等)进行试验、检验;参与进行混凝土配合比试配检验;对搅拌站混凝土的搅拌进行监督控;对现场混凝土进行控制工作等。陆续的在试验室接触更多的项目检验,明确了工作程序,在具体工作中形成了一个比较清晰的工作思路,能够顺利的开展工作,并熟练圆满的完成本职工作。

1、对原材料的控制:凡进入现场的原材料,每批都应出具生产厂家的`质量保证书、检验合格证,每批次的原材料都应按规定的数量进行检验。

①对于水泥,在使用散装水泥仓时,不同厂家、不同品种、不同标号的水泥严禁混用。在使用袋装水泥时,应有防护隔潮措施,避免水泥受潮结块。对于存放超过三个月的水泥在使用时,应提前与试验室联系,对水泥的实际标号进行二次复查。

②砂石中不得含杂异物、煤屑等。尤其是不能混白灰。当发现原材料与样品不符或异常时,应及时处置。所有进厂原材料都必须及时试验,对水泥试验采用3d强度和28d强度,钢材、砂、石等在接受委托后二十四小时内出具试验报告。所有需要检验的材料必须由试验室出具试验合格报告后才可使用。既先检验,后使用的原则,否则视为不合格品。禁止在工程中使用。

2、对于回填土的控制:回填土的施工之前,施工部门应如实的填写回填土委托单,设计图纸有要求的按图纸要求施工。没有要求的按国家规范执行。回填土施工选择的土料含水率要求最佳。回填土每层的铺土厚度按规范分层夯实,不得漏夯,逐层验收。经试验合格后,才能进行下一步回填,否则施工单位进行返工处理。

3、混凝土质量控制:搅拌站每次搅拌砼时,应严格执行配合比,控制好塌落度及和易性,并做好搅拌和生产控制记录。如果含水量变化较大时,要及时作动态调整,搅拌站留置砼试块,试验室将根据搅拌站生产砼等级、批次、时间、对搅拌站进行砼生产评定,使砼生产的水平得到控制。

4、对于进入施工现场土建操作的焊工,其所在的单位必须在工程开工前,将焊工的技术等级证书复印件及名单交到项目部。工程开工之前要对焊工试焊进行考核。出具试验合格报告后,焊工才可进行正式操作。

我刚参加工作就很快融入到工作中去了,不断要求自己,不断督促自己提高。作为一名年轻工作者,对待工作我丝毫不敢怠慢,我要求自己作到把工作中的得失和每次出现的问题记下来以吸取经验教训,遇到疑难问题或者工作中遇到困难就向通事和领导请教,耐心的听取他提出的意见、建议,改进工作。因为我所在的部门大部分时间只限在一个小圈工作,我不能坐以待毙,我经常还不时的与现场多接触,了解工程程序,步骤,便于今后更好的服务于工作。

这四年当中虽然我也取得了一些小小的成绩,但相对于公司及上级领导们对我的重托和期望还相差甚远。在以后的工作中,我会更加的努力,不断提高自己的专业技术水平,更好的完成领导安排的任务。拓宽思路,深化细化本职工作,努力为二公局三公司这支强大的路建铁军作出自己应有的贡献。

搅拌站实验员工作总结 篇4

一、全年工作回顾

1、日常工作的开展和落实。

20xx年,我公司累计生产商品混凝土将近30万方,试验室取样检测2600余次,制作商品混凝土强度28天抗压试件xxxx组,累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类,试验项目100多个,出具检测报告600余份,试验室严格按照国家标准(GB)、行业标准(JC)对进场材料进行抽样检验,其中,水泥进厂万吨抽样常规检测140多批次;矿粉进厂2万余吨抽样常规检测90多批次;外加剂进厂约2370吨抽样常规检测30多批次;粉煤灰进厂万余吨抽样常规检测60多批次;砂进厂25万吨抽样常规检测211多批次;卵石进场31万吨抽样常规检测248批次;全年实验室进行适配124次,其中进行了部分特殊适配,

如透水性商品混凝土。试验室严格把好了原材料进厂质量关,对不合格材料坚决杜绝在厂门之外。我们坚持“不接受不合格材料,不储存不合格材料,不生产不合格材料”的“三不”原则,确保了产品出产合格率100%,优质产品90%以上的目标。

2、成本控制

水泥和外加剂在整个商品混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格最高的

两种材料,要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。我们在选择这水泥和外加剂时始终以保证产品质量、性能稳定可靠、成本可控性强为原则,综合考虑最优性价的产品。通过严格的试验检验程序后优胜劣汰,将得出的数据及时上报公司领导,为公司领导在选择供应厂商提供了参考依据。

(1)、外加剂。在外加剂选择上从以适应我司使用水泥特性的角度出发,

在前期送样的几十个外加剂中样品中精挑细选反复试验,坚持在同等价格的情况下比质量,在同等质量的情况下比价格的原则,确定了正式投入使用的产品。

(2)、在配合比确定过程中借鉴同行数据但不校仿同行数据,通过在反

复论证的过程不断创新工艺优化配方,在保证质量的前提下厉行节约,优化配方。

成本控制工作是公司增加盈利的根本途径,是抵抗内外压力、求得生存

和公司发展的根本基础,所以成本控制对我们而言将是一项任而道远的长期性工作,我们将一如既往的坚持公司制定的成本控制路线,做好成本控制工作。

3、资质评审

实验室人员于8月份顺利完成了本司的质量手册,程序文件进行了撰写与技术规程规范的升级。出色的完成了9月份由湖南省技术监督局专家评审团的评审任务,顺利的获取了该实验室的资质更新。

4、人员培训

在做好配合在公司人事部门安排的'外送培训工作的同时我科室的每月定

期组织的内培学习也不放松,在培训工作中做到有针对性培训计划,对培训内容和培训效果做详细记录留底备查。在公司人事部门的安排下今年已分别派出两批次人员前往省建厅进行培训学习,并通过考核成绩合格取得了试验员上岗资格证书和内审员资格证。通专业培训试验全体试验人员均能独立开展商品混凝土相关的各项常规检测,日常培训工作也进行得紧张有序并取得良好效果。

二、在今年工作中存在的问题

(1)在今年的工作中,我科室在控制原材料质量波动上有一些环节还比较薄弱尤其是砂、石和外加剂为主,其质量标准差和变异系数都较大,未能很好掌控。

(2)、在地材验收控制中不能完全按相关标准执行。受供本地市场行情以及供应商所限制,砂、石材料成为卖方市场,我们必须放宽标准执行才可确保生产需要。

(3)、人员专业技术能参差不齐,试验室人员组成人员来自各行各业真正的专业人员较少,虽经历了一年时间的实践学习,但还是存在有部分人员专业业务知识掌握得不深不全,工作业务能力有待进一步加强。

(4)、工作主动性不足,超前意识不强。只满足于完成领导交办的任务,满足于表面上不出问题,忽视了工作和积极性、主动性、创造性。

(5)、与各部门之沟通协条不到位。

最后,回顾今年来的工作,总的来说我科室的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足,质检科试验室将在来年的工作中,逐步改善,相信有各级领导的关心以及公司的大力支持,我科室一定能把试验质检的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

搅拌站实验员工作总结 篇5

一、部门内部管理

部门人员是组成公司良性发展的细胞,既要调动起大家的工作积极性又不能过分激起内部人员斗争,才能做好管理工作。明年的公司经营模式调整,主要业务对外,各代管项目变为直管,这些更加需对部门内部管理结构进行调整,职能放权,不必事必躬亲,抓大放小才能将管理工作做得更好。

二、成本控制

原材料成本占总体成本的80%以上,如材料(质量、价格)波动大,对我们最终产品造成的影响将是像蝴蝶效应一样的巨大。今年原材料受大环境因素影响质量和数量都不能完全满足我们的要求,作为我们这种生产型企业的技术部门必须要在保证质量的前提下降成本,不能保证质量的降成本那是一种不负责的做法,所以今年成本虚高求其保证质量。但是从另一方面来看,当前我们的技术研发也是遇到了瓶颈,江郎才尽的困惑不仅困扰我们,相信也同样困扰着诸多搅拌站的技术部。在应用相同的材料时成本控制不能脱颖而出,未有优于其它搅拌站的领先技术的时候,我们就是站在同一起线上的,在没有取得捷径时拿什么竞争?我觉得不出质量问题就是一种间接的成本节约。企业生产一方混凝土就应至少预留一元质量处理费用的预算原则,年生产30万立方为例就应预30万,如未出质量问题这30万就是我们降低的成本,当然这是有点固守自封的想法。面对来年依然严峻的地材料市场环境,我觉得我们不刻意必去追求一些外面未经市场所作推广的新材料或新做法,应主要立足于当前市场,用精、用好这一年来才接触的诸如各产地的石粉、旱采砂、山砂等材料。在摸清材料特性,向供应商提出改进要求后再根据这一年来储备的经验,基本上是可以实现来年在原材料价格下降5%时,产品成本下降10%的目标的,可以说用好材料是能大大降低成本的。

三、接管代管项目

对于即将接管的项目是实行以前的站长负责制好还是归口各部门分管好现在我不好妄下结论,只是也应看到砂浆站今年完成了7万方左右的量,虽然出现过这样或那样的问题,但总体目标任务是完成了的,是往好的方向发展的,所以说站长负责制的优点我们也应看到。如将这样的'模式打破,归口各部门管理后会不会因为生产地点分散,没有直接现场管理人等原因而出现管理滞后、难度加大、责任推委、部门沟通协调不及时等情况都值得我们好好考虑。

将代管项目纳入公司直接管理对我们技术部来说将是明年工作的又一大重点和难点。原因在于目前在代管项目各生产人员均有成现,配备齐全,但技术员一直未配备。其它生产工作都为有形控制,发现问题立马能暴露出来,能及时查找原因和解决;但质量为无形控制,出现问题时往往都是在产品使用后很多天,如

技术员责任心不强、技术不过硬那将会带来很多的隐患。针对明年直接管理后我认为可以实行技术员兼机操员的工作方式,一专多能,在有技术基础下操作搅拌系统对质量进行有效控制,人员归技术部管理,如不能选取合适的人员就对外招聘专业的技砂浆技术员,实行分专业负责制。

以上便是我对明年即将开展工作的一点想法。其实要计划好一年的工作很不容易,远远不止于上面这点简单的内容,只是限于文笔不能一一阐述。回顾四年多来的质量管理工作可圈可点,对于我们做质量的人来说无一刻不感到责任重大,压力重大。对于今后工作我想用两句话来总结“居安思危,未雨绸缪”。“生于忧患,死于安乐”。

搅拌站实验员工作总结 篇6

自参加工作以来,遵守公司及所在项目部的各项规章制度,积极服从领导的工作安排,圆满完成工作任务,维护集体荣誉,思想上要求进步,积极响应公司的号召,认真贯彻执行公司文件及会议精神。工作积极努力,任劳任怨,认真学习相关试验知识,不断充实完善自己。回顾过去四年的工作,有困难也有收获,认真工作的结果,是完成了个人职责,也加强了自身能力。将四年工作简要总结如下:

我所从事的工作主要是对一些工程土建类材料(水泥、砂、石子、钢材等)及成品(钢筋焊件、混凝土试块等)进行试验、检验;参与进行混凝土配合比试配检验;对搅拌站混凝土的搅拌进行监督控;对现场混凝土进行控制工作等。陆续的在试验室接触更多的项目检验,明确了工作程序,在具体工作中形成了一个比较清晰的工作思路,能够顺利的开展工作,并熟练圆满的完成本职工作。

1、对原材料的控制:凡进入现场的原材料,每批都应出具生产厂家的质量保证书、检验合格证,每批次的原材料都应按规定的数量进行检验。

①对于水泥,在使用散装水泥仓时,不同厂家、不同品种、不同标号的水泥严禁混用。在使用袋装水泥时,应有防护隔潮措施,避免水泥受潮结块。对于存放超过三个月的水泥在使用时,应提前与试验室联系,对水泥的实际标号进行二次复查。

②砂石中不得含杂异物、煤屑等。尤其是不能混白灰。当发现原材料与样品不符或异常时,应及时处置。所有进厂原材料都必须及时试验,对水泥试验采用3d强度和28d强度,钢材、砂、石等在接受委托后二十四小时内出具试验报告。所有需要检验的材料必须由试验室出具试验合格报告后才可使用。既先检验,后使用的原则,否则视为不合格品。禁止在工程中使用。

2、对于回填土的控制:回填土的施工之前,施工部门应如实的填写回填土委托单,设计图纸有要求的按图纸要求施工。没有要求的按国家规范执行。回填土施工选择的土料含水率要求最佳。回填土每层的铺土厚度按规范分层夯实,不得漏夯,逐层验收。经试验合格后,才能进行下一步回填,否则施工单位进行返工处理。

3、混凝土质量控制:搅拌站每次搅拌砼时,应严格执行配合比,控制好塌落度及和易性,并做好搅拌和生产控制记录。如果含水量变化较大时,要及时作动态调整,搅拌站留置砼试块,试验室将根据搅拌站生产砼等级、批次、时间、对搅拌站进行砼生产评定,使砼生产的水平得到控制。

4、对于进入施工现场土建操作的焊工,其所在的单位必须在工程开工前,将焊工的技术等级证书复印件及名单交到项目部。工程开工之前要对焊工试焊进行考核。出具试验合格报告后,焊工才可进行正式操作。

我刚参加工作就很快融入到工作中去了,不断要求自己,不断督促自己提高。作为一名年轻工作者,对待工作我丝毫不敢怠慢,我要求自己作到把工作中的得失和每次出现的问题记下来以吸取经验教训,遇到疑难问题或者工作中遇到困难就向通事和领导请教,耐心的听取他提出的意见、建议,改进工作。因为我所在的部门大部分时间只限在一个小圈工作,我不能坐以待毙,我经常还不时的与现场多接触,了解工程程序,步骤,便于今后更好的服务于工作。

这四年当中虽然我也取得了一些小小的成绩,但相对于公司及上级领导们对我的重托和期望还相差甚远。在以后的工作中,我会更加的努力,不断提高自己的专业技术水平,更好的完成领导安排的任务。拓宽思路,深化细化本职工作,努力为二公局三公司这支强大的路建铁军作出自己应有的贡献。

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