包装实习报告

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2025-03-14报告

请欣赏包装实习报告(精选6篇),由笔构网整理,希望能够帮助到大家。

包装实习报告 篇1

1、实习时间、地点和实习单位:

时间:20xx年17-18周

地点:XX市

实习单位:新华印刷二厂

2、实习过程概述:

(一)了解组合式凹版印刷机

二了解塑料薄膜印

(三)了解刮墨刀

(四)了解凹版印刷油墨

3、主要实习岗位和实习内容:

实习岗位

我们这次主要的实习岗位是XX市新华印刷二厂

实习内容:根据学校的安排,我们进行了为期2周的实习。这是一个让我们了解印刷生产现场的好机会,让我们更深一步的了解理论与实际的差别,也是培养实践能力的重要环节。

XX市新华印刷二厂是从事塑料包装生产的,有凹版印刷,干式复合,分条,制袋工艺等。产品结构有bopp/pe,ny/pe,bopp/al/pe,bopp/pet镀铝/pe,热封opp等。产品有三边封袋,中间封袋,无缝袋,卷装膜,招膜等。

通过在印刷厂的实习,我掌握了到如下的知识:1)组合式凹版印刷机:组合式凹版轮转印刷机主要结构:有放卷系统、张力自控系统、印刷系统、干燥系统和光电控制系统组成。一般用的组合式六色凹版轮转印刷机,从放卷到收卷,整个印刷路线是沿着一个方向的。组合式凹版轮转印刷机印刷系统由印版滚筒、压印滚筒、墨循环装置,油墨粘度自动控制器)、刮墨刀装置(包括墨刀保持器)等部分组成。2)塑料薄膜印前要了解印刷面:塑料薄膜通过凹版印刷的方法印上图案以后,能起到美化商品包装的作用,对商品具有良好的宣传作用,有着其他印刷材料不可比拟独特优点。但是其中最常用的聚烃薄膜材料(pe、pp、改性聚烯烃等)属于非极性的聚合物,其表面自由能相当低,仅2.9~3.0×10-6j/cm2。从理论上来讲,若某种物体表面自由能低于3.3×10-6j/cm2,那么就几乎无法附着目前已知的任何一种油墨。故而,要使油墨在聚烯烃表面获得一定印刷牢度,就必须提高其表面自由能,根据目前的工艺要求,应达到3.8~4.0×10-6j/cm2才行。目前为止,国内外最普遍采用的塑料薄膜的有效处理方法就是电晕处理方法。经电晕放电处理后的聚烯烃表面,大约几个10-10m的厚度已变成了与原聚烯烃结构完全不同的极性物质,表面自由能由此大大提高,经测定可达3.8~4.0*10-6j/cm2。同时,高压高频电火花将薄膜材料表面通过冲击打毛用高放大倍数的电子显微镜观察,可在处理表面看到小沟槽状凸凹不平,从而提高了油墨的浸润性和接触面积。由此由化学和物理两方面的作用从而提高了油墨在其表面的附着牢度。如果印刷在非处理表面,油墨就容易脱落。3)刮墨刀的安装要求:刮墨刀伸出刮刀架部分为25mm。支撑刀片从刮刀架伸出部分为12mm。这种安装尺寸刮墨刀刮墨效果最佳。刮刀施于印版滚筒的压力的作用:一是将非印刷区多余的油墨刮尽,二是抗拒油墨的冲击力,阻止油墨从刀口下部流出。刀口磨损后,截面积增大,对刮墨不利。压力太小易使非印刷部分产生灰雾。当印刷速度加快时,油墨线速度加快,冲击力增加,达到一定速度时易使刮墨刀抬起,油墨从刀下流出,严重影响引品质量。故施于刮刀总压力,是刮刀刮去印版表面油墨所需的压力和抗拒油墨冲击力所需的压力之和。冲击力随印刷速度的平方值而增加。因此,在印刷过程中,当压力和速度调好后,不要随意增加印刷速度。如果必须增加印刷速度时,刮墨刀的压力也要相应增加。刮刀与印版滚筒夹角70度为宜。4)凹版印刷油墨:塑料凹印油墨,主要分表印油墨和复合油墨(复合油墨也叫里印油墨)两大类。塑料软包装的制造,除了印刷以外,后加工的工序还很多,所以务必要注意各工序的关连性。不管是表印或复合油墨,印刷一出来必须先要检测油墨印品的颜色、附着力、干燥性等表观指标,是否符合印刷要求,不符合要求则应马上停止印刷,分析出现问题的原因,是颜色不对的要进行追色,千万不能印刷时不检测,到印刷完后才发现印品不行,导致了不必要的损失,这是印刷时必须要注意的。凹版印刷油墨,除了塑料凹印油墨之外,还有纸张凹印油墨、铝箔凹印油墨等。不同的印刷,要求选择相应的油墨,绝不能随便将不同的油墨代替使用。只有选择了合适的油墨,加上适当的.操作,才能制造出优秀的印刷包装品。在印刷过程中,油墨的粘度与油墨的转移有着密切的关系,一般机速越高,油墨分离速度越快,要求油墨的粘度越低,否则转移效果就不理想,另外,纸张表面强度越低,同样要求油墨的粘度越低,否则易出现拉纸毛的现象。因此,在凹印生产过程中,必须严格控制好油墨的粘度,以保证印刷效果。

4、实习收获和重要心得体会:

通过这次实习,给我感触很深。实习的主要目的就是提高我们对包装的认识和自己动手能力,如何学以致用,让我们将自己所学到的各种书面以及实际的知识运用到实践中去。我本着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,积极主动的参与包装印刷生产的各项工艺,让自己以最快的速度融入其中。

在整个实习的过程中,师傅对我提出的问题和疑问都给予了耐心的讲解,使我丰富了有关印刷行业的专业知识,让我了解到了印刷的整个流程,从而了解到了整个过程的不易,更让我体会到了作为四大发明之一的印刷,这个行业的重要性。

在印刷厂的实习真的是使我受益匪浅。真的非常感谢新华印刷二厂和学校的领导,是他们给了我这个与印刷行业零距离接触的宝贵的机会,同时,也要感谢不厌其烦的耐心地教授我印刷知识的师傅,是他们为我揭开了印刷这个行业的神秘的面纱。让我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我们今后的学习工作的重要的经验。社会需要人才,但社会需要的是有能力的人才。只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的很感谢学校和印刷厂给我们的这一次机会,这将是我们人生中最宝贵的一课。

5、存在不足和建议:

6、其他:

希望学校经常组织这类活动,让我们更多的锻炼自己。

包装实习报告 篇2

一、 实习目的

通过实习了解包装专业的一些基本知识以及从事此专业的活动。在实习过程中了解一些材料的制作流程及制作工艺,学会独立思考,自我分析解决问题的能力。实习的重要性:作为还没有接触专业知识的包装专业的学生,许多人还不知道本专业要学些什么,它包括哪些内容,毕业后我们要做什么,而我们这次实习将解决这些问题,它有利于我们将来专业课的学习,也让我们对该专业有个初步的了解。

二、 公司简介

惠州华力包装有限公司位于惠州市惠阳区行诚科技园,是华侨城(亚洲)控股有限公司全资控股的大型包装印刷企业,专业生产和销售瓦楞纸板、纸箱、彩盒、、纸货架、缓冲材料等纸制品。

惠州华力作为“华力系”旗舰企业及核心生产基地,集创意设计、研发试验、制版印刷、印后加工、仓储物流于一体,致力打造未来华南地区乃至全国最大的纸包装生产基地。公司先后引进包括德国bhs2.5米高速5层瓦楞纸板生产线;德国高宝kba162a5色、kba105hs6色胶印机;法国martn、瑞典emba等高端的水印纸箱生产线;瑞士波斯特自动模切生产线;拥有先进的设计及软件,齐全的产品研发检测设备。

三、 实习工作流程

9月4日-9月11日 粘合组实习;

9月12日-9月20日 钉机组实习;

9月21日-9月28日 胶印车间实习;

9月30日-10月12日 纸板线实习;

10月14日-10月21日 水印机实习;

10月22日-10月25日 整理资料;

四、 各流程的具体实习内容、工艺操作及要求

1、 粘合组实习内容及工艺操作

⑴ 准备好待使用的胶水并检查是否过期;胶水必须在有效期内;

⑵ 在粘合部位涂刷胶水,刷胶宽度为25-30mm;刷胶长度覆盖整个纸箱中高位置,刷胶量均匀;

⑶ 将纸箱沿着开槽口外棱对方向中间折,舌口对齐刷胶位置粘合粘合;粘合位置必须严格对齐;

⑷ 将纸箱对齐进行粘合,用手掌挤压粘合位置;对齐粘合边境,距离标准为3-7mm,注意粘合过宽过线;

⑸ 放置粘合纸箱,叠放纸箱的高度不能超过粘压高度线;粘压纸箱高度不能超过上下限;

⑹ 粘压时间设定:单坑为4分钟,双坑为6分钟;严格控制粘压时间4-6分钟;

⑺ 粘合气压设定值为:单坑0.4磅,双坑0.6磅;雅阁控制气压0.4-0.6磅;

粘合作业的生产流程:

2、 钉机组实习内容及工艺操作

上钉线→调整水平挡板→调整垂直挡板→设定钉距和钉数→上纸→折合进纸→进行钉合接受成品→机长首检确认→pqc首检确认→成型折叠检查→填写检验记录表

钉合作业的生产流程图示:

3、 胶印车间实习内容及工艺操作

⑴ 准备好待使用的ps版或ctp版;印版型号必须与工单一致;

⑵ 准备印刷彩纸;待印刷的纸板尺寸,纸板必须与工单一致;

⑶ 根据印刷颜色需求,准备好待印刷的油墨,并加好油墨到墨斗;油墨必须在有效期内

⑷ 根据提供的样板编号,准备好样板;样板编号必须与工单一致;

⑸ 上纸,将待印刷的彩纸整齐的装好在专用的卡板上;将印刷的纸板居中装齐,对准拉现位;

⑹ 装版,将待印刷的ps版或ctp版装入胶印机内;注意轻放轻拿,放置印版刮花、折叠;

⑺ 用洁版清洗洗ps版或ctp版;用适量的洁版液涂布于印刷的印刷面积; ⑻ 调节飞达进纸尺寸,吸吹风的压力及压纸轮的位置和压力;根据纸板的厚度调节飞达的侧规、前规、吸收风和压纸轮压力适于顺利进纸;

⑼ 开机试生产,去试机品;调节好收纸尺寸及吸吹风的大小;

⑽ 将各色套印校准;用十倍放大镜观察嵌套的位置;

⑾ 调节印刷上墨量;根据样板印刷效果,调节好上墨量和上水量;

⑿ 确认完后,开始量产;

4、 纸板线实习内容及工艺操作

瓦楞纸板生产线是华力公司最重要的'设备,所以也是学生实习的重要内容。

能特点,要经过哪些处理才能达到生产纸板的要求;学习纸板主要有哪些性能,瓦楞纸板的构成、组成各部分的特点和功能, 瓦楞纸板的 各种瓦楞楞型的性能特点和用途 ;了解瓦楞纸板生产过程中所用的胶粘剂的生产厂家、配比、型号、性价比、与其它厂家的胶粘剂相比有怎样的优缺点;生产瓦楞纸的胶粘剂应该具备怎样的要求;不同类型的瓦楞纸板的生产应如何选择胶粘剂。

包装实习报告 篇3

我于7月7日来公司报告,很荣幸我能通过公司的面试,也很感谢公司能给我一次这么好的实习机会来锻炼与提升自己,生产部包装组实习报告。7月8日至7月9日上午,我被安排在公司生产部的包装组实习了一天半。通过这一天半的实习,首先,我熟悉了包装组的主要流程以及认识了新小全螺节能灯各部件的名称。其次,我注意到了包装组各环节要注意的问题及其亮点。最后,一天半的实习不仅使我收获了产品的相关知识,而且使我调整了心态,认识了下车间实习的重要性。

首先,我熟悉了包装组的主要流程。包装组主要有清洁、品检、指标检测、(返修、品检、指标检测)分类摆放、包装、装箱、打包等主要环节。清洁是包装的'第一步,能让产品以干净整洁的面貌展现在消费者眼前,所以清洁这一步是不可或缺的。清洁主要包括刮披风、刮胶、把整个产品擦干净。接下来是品检,主要有以下几方面的问题,

合盖问题。合盖破裂;摇动时合盖里面有响声。

2.灯管问题。灯管歪斜;灯管松动;灯管出现管黑,管白,管黄,脱粉等问题。

3.清洁不到位,产品上留有污渍或灰尘。

4.影印不清晰或不正确。

5.灯头没有冲压,灯头破裂,灯头混装。灯管出现管黑,管白,管黄,脱粉等问题。下一步是指标检测,主要检测电压、电流、功率、功率因素、色温等方面。这个环节中常检测出的是色温混装、灯管不良,频闪,合盖不良等问题。公司产品常见的色温是6400k、4100k、2700k。出现问题的产品需要返修,返修后再检测,检测合格后才能包装出货,实习报告《生产部包装组实习报告》。接下来是分类摆放,把不同型号的产品分类摆放好,以便同类产品统一时间包装。接着就是包装,把产品装入包装盒,常见的包装方式主要有彩盒,白盒,吸塑。最后是把包装好的产品装入纸箱,打包好。

与此同时,我认识了新小全螺节能灯各部件的名称,例如pcb线路板、碳膜电阻、二极管、双向二极管、电感、磁环等部件。同时,我在实习的过程中遇到过一些疑问,也积极谦虚的请教了工友,他们都很乐意把自己掌握的产品知识告诉我,帮助我更快的了解熟悉包装组的工作。

其次,我注意到了包装组各环节要注意的问题及其亮点。包装组是出货前的最后一个环节,经过包装组包装过后的产品是最终到达消费者手中的产品,所以,包装组决定着产品的品质最终控制的好坏。因此包装组的工作需要特别认真,严格把好最后一道质量关。我们公司的产品实行的是全检,而不是抽检,每一个产品都是通过层层检验合格后才允许出货的,这种方式能更好的确保产品的质量。

最后,通过这一天半实习所学习到的知识,让我深切的体会到了下车间实习的可行性与必要性,也从心底赞成公司下车间实习这一方案。下车间实习不仅给了我亲身了解产品的机会,能让我体会到一个产品所要经历的每一个环节。而且让我懂得了如何自主学习,独立思考以及怎样和工友们沟通交流,向他们学习。这一天半的实习时间虽短,但是它给了我巨大的收获。我已经调整好了心态,一定会努力学习,把握好宝贵的一个月实习时间。

包装实习报告 篇4

转眼间,三年大学生活已经接近尾声,毕业的钟声将要敲响。将课堂所学知识运用于实践成为毕业生们必经的道路。带着老师的忠告,20xx年10月15日我有幸来到合肥华胜泡沫包装有限公司行政办公室实习。合肥华胜包装有限公司始建于1994年,注册资金达到500万,占地面积16000平方米,年产值可达3000万。是生产聚苯乙烯泡沫定型产品和泡沫板材的专业生产厂家。目前这家公司已经拥有员工100多人,采用先进的大规模生产设备,这家公司自成立以来始终致力于聚苯乙烯泡沫的推广,拥有各式成型机,可以满足不同客户的要求。这家公司主要生产各种电动车电池,酒水食品,海鲜类保险箱,医用针剂,机械零件等各种包装。这家公司还生产不同尺寸规格,不同密度的泡沫板材。而且还可以根据客户要求,大小厚薄任意切割。

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,上班第一天领导就派给我个师父,让他对我的实习进行全程指导。刚上班时让我熟悉公司生产已经销售的流程,暂时没有分配什么工作给我。而我身为一个文员实习者,首先接触的应该是如何融入工作,该公司处理基本工作业务的流程是:首先由销售人员去各个有需要潜力的公司进行业务洽谈,然后签订生产合同。之后便是业务单位根据自己的日期需要提前对产品下订单,然后交由仓库进行已有货物和差额

的统计,再将数据交给车间进行生产,仓库再按照指定日期安排货车送货。几天后知道自己的工作主要是产品数量统计这块儿,并每天写工作总结。平时也到网站发博客、论坛,感觉和自己的专业有些出入。

刚开始进行的是完成培训的工作。由于感觉和专业不怎么对口,所以对于培训便没有在意,总以为这些工作很简单,但是这种浮躁的态度让我忽视了实习的'目的——接触和融入社会,以至于后来考核时有点手足无措。虽说发博客和论坛看上去有点象小学生都会做的事,可重复量如此大的工作如果没有一定的耐心和细心是很难胜任的。从此以后,我每天埋头于博客和论坛中了。平时与同事相处中,虽然年龄差距大,好在有师傅温和地指导,我发觉和各位长辈们相处也并不是很难,他们善于处事,有很大的包容心,我也慢慢融入这个大家庭,这得感谢给位前辈的淳淳教育。

时间过的真快,转眼间,在华胜包装有限公司的实习马上要接近尾声了。通过这三个月的实习,我接触到了真正的规模、工作,亲手进行了简业务单子的处理,真正从课本中走到了现实中,从抽象的理论回到了多彩的实际生活,细致地了解了现实业务处理的流程,认真观摩了专家们针对公司各项业务的处理,使我对一个公司的运行模式的认识从纯理性的上升到实践,从实践中的感性认识上升到了更深刻的理性认识。在学校总以为自己学的是中文,和实际很脱轨,但是在四年大学生活中学到的点点滴滴很多都能代入工作过程中。譬如如何与人相处、真诚对人,譬如不论干什么都需要本着踏实的态度不断学习,此刻在实习中我才真正领悟到“活到老学到老”的含义。实际的

工作能力是书本上没有办法教授给我们的,必须要通过实际工作来积累与强化。

三个月实习满后,我带着学满的知识离开了合肥华胜包装有限公司。从那里,我学会了下面几点找工作的心态:

一、继续学习,不断提升理论涵养。

在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名青年学子更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后,我会积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。 二、努力实践,自觉进行角色转化。

只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰显人的意志。必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。 三、提高工作积极性和主动性

实习,是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续创造更多的价值。

我认为大学生实习难,就业难,除非你有关系,能给你轻松找到工作,否则就难逃市场选择的厄运。我在该公司实习总结了五个攻略,

只能智勇双全,才能在这个社会中出人头地。 1、宜主动出击:找实习岗位和找工作一样,要讲究方法。公司一般不会对外公布实习机会,可以主动和其人力资源部门联系,主动争取实习机会。可特别留意正在招聘人选的公司,说明其正缺乏人手,在没有招到合适的员工的情况下,很有可能会暂时选择实习生替代。 2、宜知己知彼:求职信和求职电话要稳、准、狠,即稳当地了解公司所处的行业大背景及所申请岗位的要求,准确地阐述自己的竞争力,自信自己就是对方要找的人;同时很诚恳地表现出低姿态,表示实习的热望和决心。此外,规范的简历,良好的面试技巧都有助于提高实习成功率。

3、宜避热趋冷:寻找实习单位时,宜避开热门的实习单位和实习发布网站,勇于找冷门公司,回避热点信息和实习高峰期,实习成功的可能性反而更大。

4、忌免费午餐:实习生与实习单位之间是双赢关系,主动跟对方说我不要钱来干活是很糟糕的开始,说明自己缺乏自信。有价值的付出一定要有价值的回报,不存在施舍性的实习岗位,能够为雇主创造价值的实习生才是对方所需,而理性考虑到实习生价值的单位会给予实习生更多的锻炼机会。

5、忌盲目实习:未来求职拼的是专业度而不是态度。谋职实习不应是简单的劳动经验积累和态度培养,比如端盘子一类的工作,可能会增加挫折体验;与专业不对口的实习在未来求职竞争时含金量很低,从找工作的角度,这样的实习弊大于利。

实际上,实习只是接触社会的一个过程,大学生实习的目的应该是为了自己日后的发展,而不仅仅是累计工作经验,然后帮助找到一个薪水较高的工作而已。

在实习中,我严格按照实习规程进行操作。做为一名初出茅庐的普通大学生,我不会放松对自己的要求,我希望用自己一开始的学习热情来对待日后的每一项任务工作。在这次毕业实习期间,虽然经常感到很苦,很累,但苦中有乐,累中有趣,也都表现的非常地积极努力认真。

现在,实习已经结束,这次实习内容主要就是文员工作,时间虽然只有三个月,但我获益不浅,感慨良多。我感受最深的,有如下几点:

其一,实习是个人综合能力的检验。要想优秀完成工作,除了办公室基础知识功底深厚外,还需有一定的实践动手能力,操作能力,应付突发故障的能力,还要对办公室中常用软件都能熟练操作。作为一名工作人员,还要求有较强的表达能力,同时还要善于引导自己思考、调节与人相处的氛围等。另外,还必须有较强的应变能力、组织管理能力和坚强的毅力。 其二,此次实习,我深深体会到了积累知识的重要性。俗话说:要给学生一碗水,自己就得有一桶水。我对此话深有感触。以往觉得很容易操作的office,但我的师父要求我完成某次产品统计的数据与记录时,我却一头雾水,感觉和平时计算机课堂中学的完全不一样,这也让我感到巨大的惭愧。因为以前的自己

包装实习报告 篇5

一、 实习目的

通过实习了解包装专业的一些基本知识以及从事此专业的活动。在实习过程中了解一些材料的制作流程及制作工艺,学会独立思考,自我分析解决问题的能力。实习的重要性:作为还没有接触专业知识的包装专业的学生,许多人还不知道本专业要学些什么,它包括哪些内容,毕业后我们要做什么,而我们这次实习将解决这些问题,它有利于我们将来专业课的学习,也让我们对该专业有个初步的了解。

二、 公司简介

惠州华力包装有限公司位于惠州市惠阳区行诚科技园,是华侨城(亚洲)控股有限公司全资控股的大型包装印刷企业,专业生产和销售瓦楞纸板、纸箱、彩盒、、纸货架、缓冲材料等纸制品。

惠州华力作为“华力系”旗舰企业及核心生产基地,集创意设计、研发试验、制版印刷、印后加工、仓储物流于一体,致力打造未来华南地区乃至全国最大的纸包装生产基地。公司先后引进包括德国bhs2.5米高速5层瓦楞纸板生产线;德国高宝kba162a5色、kba105hs6色胶印机;法国martn、瑞典emba等高端的水印纸箱生产线;瑞士波斯特自动模切生产线;拥有先进的设计及信息管理系统软件,齐全的产品研发检测设备。

三、 实习工作流程

9月4日-9月11日 粘合组实习;

9月12日-9月20日 钉机组实习;

9月21日-9月28日 胶印车间实习;

9月30日-10月12日 纸板线实习;

10月14日-10月21日 水印机实习;

10月22日-10月25日 整理资料;

四、 各流程的具体实习内容、工艺操作及要求

1、 粘合组实习内容及工艺操作

⑴ 准备好待使用的胶水并检查是否过期;胶水必须在有效期内;

⑵ 在粘合部位涂刷胶水,刷胶宽度为25-30mm;刷胶长度覆盖整个纸箱中高位置,刷胶量均匀;

⑶ 将纸箱沿着开槽口外棱对方向中间折,舌口对齐刷胶位置粘合粘合;粘合位置必须严格对齐;

⑷ 将纸箱对齐进行粘合,用手掌挤压粘合位置;对齐粘合边境,距离标准为3-7mm,注意粘合过宽过线;

⑸ 放置粘合纸箱,叠放纸箱的高度不能超过粘压高度线;粘压纸箱高度不能超过上下限;

⑹ 粘压时间设定:单坑为4分钟,双坑为6分钟;严格控制粘压时间4-6分钟;

⑺ 粘合气压设定值为:单坑0.4磅,双坑0.6磅;雅阁控制气压0.4-0.6磅;

粘合作业的生产流程:

2、 钉机组实习内容及工艺操作

上钉线→调整水平挡板→调整垂直挡板→设定钉距和钉数→上纸→折合进纸→进行钉合接受成品→机长首检确认→pqc首检确认→成型折叠检查→填写检验记录表

钉合作业的生产流程图示:

3、 胶印车间实习内容及工艺操作

⑴ 准备好待使用的ps版或ctp版;印版型号必须与工单一致;

⑵ 准备印刷彩纸;待印刷的纸板尺寸,纸板必须与工单一致;

⑶ 根据印刷颜色需求,准备好待印刷的油墨,并加好油墨到墨斗;油墨必须在有效期内

⑷ 根据提供的样板编号,准备好样板;样板编号必须与工单一致;

⑸ 上纸,将待印刷的彩纸整齐的装好在专用的卡板上;将印刷的纸板居中装齐,对准拉现位;

⑹ 装版,将待印刷的ps版或ctp版装入胶印机内;注意轻放轻拿,放置印版刮花、折叠;

⑺ 用洁版清洗洗ps版或ctp版;用适量的洁版液涂布于印刷的印刷面积; ⑻ 调节飞达进纸尺寸,吸吹风的`压力及压纸轮的位置和压力;根据纸板的厚度调节飞达的侧规、前规、吸收风和压纸轮压力适于顺利进纸;

⑼ 开机试生产,去试机品;调节好收纸尺寸及吸吹风的大小;

⑽ 将各色套印校准;用十倍放大镜观察嵌套的位置;

⑾ 调节印刷上墨量;根据样板印刷效果,调节好上墨量和上水量;

⑿ 确认完后,开始量产;

4、 纸板线实习内容及工艺操作

瓦楞纸板生产线是华力公司最重要的设备,所以也是学生实习的重要内容。

能特点,要经过哪些处理才能达到生产纸板的要求;学习纸板主要有哪些性能,瓦楞纸板的构成、组成各部分的特点和功能, 瓦楞纸板的 各种瓦楞楞型的性能特点和用途 ;了解瓦楞纸板生产过程中所用的胶粘剂的生产厂家、配比、型号、性价比、与其它厂家的胶粘剂相比有怎样的优缺点;生产瓦楞纸的胶粘剂应该具备怎样的要求;不同类型的瓦楞纸板的生产应如何选择胶粘剂。

瓦楞性能对比表:

纸板生产线简图:

1、里纸纸架机 2、里纸烘缸 3、单面机 4、芯纸预热缸 5、芯纸纸架机

6、面纸纸架机 7、见坑纸制动器 8、见坑纸预热缸 9、面纸预热缸

10、涂胶机(浆机)11、烘板和帆布输送带 12、分纸压线机13、电脑横切机

14、纸板检视输送皮带15、纸板堆叠架及横向送出器16、大帆布带驱动轮 纸板的生产流程图示

5、 水印机实习内容及工艺操作

包装实习报告 篇6

xx包装厂成立于xx年,该公司主要分为七个部门:销售部、人事部、平管部、采购部、仓储部、生产部。

生产车间为三个:印刷车间、加工车间、生产部。

在该公司的认识实习过程中,我们分为六个组分别对包装流程中得各工艺生产线进行了参观,总生产工序主要有六道:胶印、覆膜、裱纸、压楞、黏箱、水印等。

一、 覆膜: 覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜,是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012~0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。一般来说,根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种,根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。其中膜分为光膜(无胶复合光膜)和亚膜(无胶复合亚膜),这两种薄膜都属于无胶复合薄膜,光膜的光泽度较亚膜好,但在生产过程中容易起静电,应当特别注意。亚膜表面无光泽颜色发白。

⒈覆膜机的工艺流程:

⑶ 分纸:覆膜之后会经过刮刀将每个纸板从纸板边缘处断开,刮刀以圆的形式转动,

⑴上纸:

⑵过油:用光油,可使纸板表面光滑;

⑷冷却:纸板经烘干装置后用风扇冷却;

⑸收纸

二、裱纸:

该工段主要是通过贴面机(裱纸机)把覆膜后的面纸及瓦楞纸粘合在一起。所用粘合剂为熟胶,不用高温烘干。箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。

1、上瓦楞和收纸板标准作业流程:

(1)找面标;

(2)拉面表;

(3)收标识卡;

⑷装面纸;

② 挑标:挑面纸不良品;

③ 码纸:1.3米;

④ 调节升降台至合适位置;

⑤ 调节飞达工作状态;

⑸上瓦纸

① 检查瓦纸:据工作单,检查上片员及收片员拉来瓦纸的楞型、规格尺寸;

② 收标识卡;

③ 调节瓦纸侧挡板:根据纸板尺寸调节挡板至合适位置,让瓦纸自然展开置于左右挡板之间;

④ 调节进纸辊:据纸板厚度调节纸板间隙至瓦楞厚度的1.5倍左右;

⑤ 挑瓦纸:挑出不良瓦纸,如:尺寸异常、开胶、缺材、弯翘或倒楞瓦纸等,特别注意剔除瓦纸中间夹杂的纸边、纸毛等异物;

⑥ 装瓦纸:没把拿203张左右,瓦纸输送皮带上,与弹簧片对面的挡板靠紧;

2、裱纸工艺流程:

① 上纸:将瓦纸及面纸通过升降机调节至工作位置,并调节飞达工作状态;

② 粘合:通过皮带的传送将纸及瓦纸传送到胶辊粘合,

③ 收纸:将粘合好的纸板整齐码摞在收纸板:

自动裱纸机的作业对纸板要求较高,面纸和单瓦必须干燥、平整,同时对操作人员的熟练程度也较高;半自动机结构简单,配有纸板防卷器,手工作业比较灵活,速度不快.全自动机的生产效率、机器成本差不多都是半自动手工机的2.5倍.为了避免瓦楞高度在裱纸复合过程中少遭挤压损伤,一方面要求纸板不能太软,含水份控制在14%以下;另一方面压合机部位的压力、角度和速度调至适中.

自动裱纸机在压合部位装有液压感应系统,自动提升滚筒高度以调节不同纸段的压力,这种人性化的设计既可减轻操作者负担,又可保护纸箱强度.粘合表现抗压、平压、耐破强度和粘合是瓦楞纸箱的重要物理指标,强度与纸、纸板的加工工艺相关,而粘合与复合胶水密不可分.贴面粘合直接影响纸箱的下道工序和客户上线包装,涂胶成为裱纸复合工艺的重要环节,如果着胶不均,粘合不好,纸板面上会起泡、纸板背面粘胶水,瓦楞上能看到胶粉.裱纸机的机加工精度决定涂胶均匀性.胶辊的外圆和内圆精度要求辊子经过外车、内车后圆度精确一致,不会出现2年运转后轮子偏心而甩胶,贴面机精度至少5年保持不变.全自动机器采用内置式胶槽,封闭式泵胶,胶量液压供胶,均匀、安全与卫生.裱纸所用的.胶水分为淀粉胶和化学胶.淀粉胶又有两种,黄胶和白胶,国内纸箱复合已基本淘汰黄胶.目前使用的白胶粉具有原料易得、环保、价廉、使用方便等优点,但粘接力不强、容易发霉、干燥速度慢,胶膜干燥后变脆;

三、水印

水印要求色彩饱和,印刷颜色参照客户签样,目视无明显色差。条形码清晰完整正确,不允许糊板、垃圾等可识别。图文内容正确完整清晰,无残缺。

水印、碰线和圆模普工标准作业流程:

⑴ 找纸板;

⑵ 拉面表;

⑶上纸板;

① 检查纸板:检查纸板楞型、材质、规格尺寸等;

② 收标示卡;

③ 调节侧挡板;

④ 调节前挡板:据纸板厚度,调节前挡板间隙至纸板厚度的1.5倍左右;

⑤ 调节推纸板:根据纸板宽度,调节推纸板与前纸板的距离比纸板宽度大5mm左右;

⑥ 调节进纸辊:据纸板厚度,调节进纸辊压力,至瓦楞辊输送的最小压力;

⑦ 挑纸板:挑出不良纸板;

⑷开机前根据工作单检查纸板、印版、刀板是否符合要求,调好相位和推纸板距离,机台压力适当(进纸轮、印版压力、刀模板压力);

四、黏箱

⒈作业方法:

⑴合并电源总开关

⑷调整主机摆放挡板与中段挡板的距离,使之与所要糊的纸箱的纸箱的高度一至(注意:不能太紧,太紧会影响主机马达寿命,太松会影响糊合质量。

⑿糊箱时要注意粘口必须与有粘条的一面相切,不允许脱胶,半脱胶,不上胶及溢胶。

⒁糊合后在粘合处再施加一定的压力,待粘胶干时对成品进行抽检,看有无脱胶。

⒃根据纸箱规格及数量,打好包装绳的长度、数量及堆码层数捆箱不能太紧,也不能太松,

⒄分款包装要隔离,区分标识,要求将纸箱型号定在纸箱外侧或打包纸上的一定要正确无误。

(22)认真填写生产指令单上的成品数和废品数,并签上机长姓名,将成品摆放整齐。

2、上片:

⒈找纸板:按计划单、生产工作单号和机长的安排到模切缓冲区或水印缓冲区核对、确认待黏箱的纸板;

⒉拉纸板;

⒊收标示卡;

⒋上纸板:

① 检查纸板:据计划单和工作单再次检查确认拉来的纸板的工作单号、产品名称、规格和版本;

② 调节侧挡板:据纸板尺寸,调节侧挡板至合适位置,让纸板自然展开置于左右挡板之间;

③ 调节前挡板:据纸板厚度,调节前挡板间隙至纸板厚度的1.5倍左右;

④ 调节托纸架:据纸板尺寸调节纸架的前后位置,以便纸板前缘水平进入前挡板;

⑤ 调节进纸辊:据纸板厚度,调节进纸辊压力,至纸板顺利输送不打滑的最小压力;

⑥ 添加胶水:根据产品类型,往胶水中添加对应型号的胶水;

⑦ 调节胶辊位置和胶轮上胶量:根据纸板尺寸,调节胶罐位置,上胶位置应在黏舌压痕线外3-5mm处,胶轮应在黏舌上均匀涂布大约0.3mm的胶水;

⑧ 挑纸板:检查纸板质量,挑出开胶、缺材、严重弯翘、模切跑位或倒班、尺寸异常和印刷不良等不良纸板,放至指定位置,并清除残留的废纸边;

⑨ 装纸板:没把取约15张纸板,黏舌靠左,印刷面向下整齐放置到侧挡板间的收片时需要全检质量,如开胶、缺材、榻楞、暴线、跑位、反模板(倒版)、印瓦楞纸箱的生产工艺中,纸箱成型工艺属于最后一道工艺,通常纸箱的成型工艺有打钉和粘合两种方式。一般情况下,打钉工艺更多地用于重型瓦楞纸箱,其余的情况则多采用粘合成型工艺,这主要是基于人们通常认为钉合工艺比粘合工艺的强度更高的认识局限。

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