在川东北一带修房造屋，除石匠、木匠、泥水匠外，砖瓦匠也是缺一不可的。
乡村砖瓦匠，是专门从事砖瓦的制作，工序复杂，长期与泥巴打交道，日晒霜冻烈火烤，活路又脏又苦又累。
要想把泥巴变成建房用的砖瓦，必须得经过很多道工序。制作砖瓦用的泥巴，要选粘行的大土泥，土中不能夹有小石子。沙土和土质肥沃了的泥土制作出来的砖瓦坯，不结实，易破损变型，并且收缩性大。所以，制作砖瓦坯，选择田土最关健。
选择好田土后，得去除面上的一层泡土，用锄头翻挖出底层新土碎细，浇上水浸泡几个小时，让泥土吃透水松软后，牵出一只耕牛在泥坑里打着转，反复踩压，直至泥土粘稠成软泥，里面没有细小的泥颗粒才能成为砖瓦泥。如果软泥中夹有细小的颗粒土，做出来的砖瓦在烧制的过程中就会爆裂成为废品。所以，踩制出来的砖瓦泥，要用小钢丝绷成的弓，划割成团用力层层堆叠成一座小山。
做砖和做瓦的泥有所区别，做瓦的泥要软要细，没有一点杂质，否则，泥巴粘性不好扶不上桶，很难做出瓦坯来。
先说做砖吧。做砖得用盒子，砖盒子一般都是用柏树木做成，有做大砖369的盒子（厚度3寸，宽度6寸，长度9寸）；有做中等砖的盒子（厚2寸，宽4寸，长8寸）；还有做小砖的盒子，尺寸大小按主人家的需求，找木匠定做。砖盒很有讲究，档头的一头是固定的，另一头可以活动。同时，还有一个木档板，用来固定砖的长度。
做砖时，用弓弦划下一块与砖大小的泥坨，在一旁的石板上拌揉均匀后，抓一把煤炭灰撒在砖盒上，让泥巴不粘盒子。然后，双手抱起泥坨用力砸进砖盒内，用弓划去砖盒上下多余的泥巴，下面垫上一块小木板，松开面前砖盒档子，让盒子与泥砖脱离，这样，一块砖坯就完成了。如此这般地做好10余块砖坯后，再一同端到平整好的泥堤上码好，风干后入窖烧制。
一般一个手艺娴熟的砖瓦匠，一天能制作砖坯400至500匹，上世纪90年代前，每天能挣4至5块钱的收入，也算相当不错了。
相比于做砖，做瓦的活就更精细一些。不仅对泥坯的要求要高，而且还要将泥巴搬进平整的晒坝或瓦蓬内，堆叠成高一米多，长60公分，宽20公分左右，用弓弦划割得整整齐齐的泥墙，面上洒上水，用手掌揉熟后备用。
做瓦的工具叫“瓦桶”，形状像一只挑水的木桶，但没有木桶那么大，下大上小，呈圆柱型，下面是一个圆型的转盘，便于做瓦时转动瓦桶。桶上钉了四根小木条，作为四匹瓦的区分线，瓦坯形成后，小木条因向外凸起，此处的坯泥非常薄，瓦坯风干后，用手掌轻轻一拍，就会从此处分开成4匹瓦来。
瓦桶还得用瓦衣，用白布做的，大小与瓦桶差不多，做瓦时套在瓦桶上，便于瓦坯与瓦桶分离不粘连。做瓦前，先用固定了宽窄厚薄的推弓，顺泥墙推出一片1.5公分左右的泥片来，用双手平移到瓦桶前，围在瓦桶上，再用瓦刀在水糟内沾上水，将接头处粘住拍实，然后顺时针转动瓦桶，用瓦刀上下揉搓瓦泥，形成表面光亮的瓦坯后，砖瓦匠师傅便会用固定长度尺寸的竹笺，轻轻转动瓦桶，去除上部多余的边角泥，将瓦桶提起放入平整的场地上，松开瓦桶，取下瓦衣，一桶瓦就做成了。
做瓦比做砖轻松多了，一个熟练的砖瓦匠师傅，一天能做200多桶。但做砖瓦的最佳时间，一般都选择在秋冬季，因为气候干燥，雨水少，风干快。
砖坯瓦坯做好风干后，最后一道工序就是入窖烧制了。要烧制砖瓦，得开挖窖子，挖窖子非常费事。要选择一块土质厚的岩坎边，按照砖瓦的多少决定瓦窖的大小，一般宽高都在3至4米以上的圆桶形，用石头砌窖门，石条做炉桥，窖壁用烧制后的砖块垒砌而成。
砖瓦烧制得好不好，得看砖瓦匠师傅的手艺，但装窖是最关健的一门技术活。装的基础脚砖是否牢固可靠很重要。若是不牢固，如果在烧制过程中出现倒塌现象，造成烟路堵塞，这窑砖瓦就有可能全部报废。装窑时还要注意留几处火路，保证畅通无阻，不然就会出现火势不畅，传热不均匀，导致烧出来的砖瓦质量不好。
烧窖的燃料都是用渣煤。开始时要烧小火，这段时间叫烘窑，目的是把窑里的湿气慢慢消除烘干，小火要烧两三天时间。直到黑烟从窑顶冒出，说明砖窑已经烧通透。可以上炭渣封顶烧“熬火”了。
用炭渣封顶后，改用大火烧窑，直到大火从顶部的烟路直冒出来。从窑门能看到窑炉里亮堂堂的砖瓦，就知道砖瓦的火候到了，这时候整窑砖窖的烧制过程就基本完成了。
一窖砖的烧制时间大概要7天左右。烧制砖瓦是一门技术活，全凭砖瓦匠师傅的经验，火候掌握要适度。火太大，太猛，烧出来的砖瓦会变形、开裂、起皱，要不是碎的，要不会成为火头砖，砖刀都砍不断。
那些年烧制的砖一般都是青黑色，停火封窖时，窖子顶部用稀泥覆盖装上水，用小铁钎插上十几个小孔，让水慢慢从小孔向窖内渗透。烧红的砖因水浸渍而变成青黑色，就成了人们所说的“青砖”。
如今的乡村，已被机械化生产的页岩砖瓦占领了市场，农村已再难见到砖瓦匠光着臂膀，挥舞田泥繁忙的身影，以及那火红的窖膛，袅袅飘飞的煤烟和散落在田间地头的欢声笑语。